Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка резиновых спортивных товаров в России
  • Анализ рынка медболов в России
  • Исследование рынка порошковых красок в России
  • Исследование рынка минеральной ваты в России
  • Исследование рынка СБС-модификаторов в России
  • Анализ рынка подгузников и пеленок для животных
  • Исследование рынка впитывающих пеленок в России
  • Анализ рынка куллерных преформ в России
  • Анализ рынка маннита в России
  • Исследование рынка хлорида кальция в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    КАК ВЫБРАТЬ НАСОС ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЭКСТРУДЕРА?

    Рис.4 Благодаря простой конструкции двухроторные вакуумные насосы являются надежными механизмами с высокой пропускной способностью

    В цилиндре находятся два ротора, вращающиеся в противоположных направлениях. Вакуумный насос не наращивает внутреннюю компрессию, пары постоянно заменяются. Благодаря простой конструкции двухроторные вакуумные насосы являются надежными механизмами с большой объемной производительностью. Возможность их использования ограничена в случаях, когда компоненты потока или пара содержать твердые частицы, в результате чего внутри компрессионной камеры может появиться осадок. Выпускаются модели двухроторного вакуумного насоса как оборудованные, так и не оборудованные перепускным клапаном.

    Конструкция, содержащая перепускной клапан, может соединяться независимо от давления в системе. Модель без перепускного клапана должна соединяться после запуска системы и достижения давления < 100 мбар. Форвакуумный насос вакуумной системы должен работать непрерывно.

    Рис. 5 Зубцовый вакуумный насос Mink – особая разновидность двухроторных вакуумных насосов, может использоваться только для инертных технологических газов с небольшим содержанием частиц

    Зубцовый вакуумный насос (Рис.5) – особая конструкция на основе двухроторного насоса. Он включает в себя два ротора, вращающихся в противоположных направлениях. Компрессия в вакуумном насосе осуществляется двумя зубцами, установленными на каждом роторе, а также приемными и выпускными прорезями на крышках цилиндров, которые контролируются роторами.

    У обоих роторов в месте столкновения с зубцом имеется углубление. Форма углубления позволяет двум роторам всегда быть на некотором расстоянии друг от друга. Благодаря небольшому проему и сложному контуру ротора насос этого типа подходит для работы с инертными технологическими парами с низким содержанием частиц. Приемные газы не должны конденсироваться внутри насоса, и не должны давать трещину при температурах в конце компрессии. Такая конструкция может применяться в тех же областях, что и двухроторные насосы с циркуляционной смазкой. Поскольку в зубцовом вакуумном насосе не используется рабочая жидкость, общее давление подачи в нем ограничено диапазоном от 100 до 200 мбар. Общее давление ограничивается механическим клапаном для ограничения впуска. Он защищает вакуумный насос от перегрева. Двухступенчатые конструкции получают общее давление до 20 мбар.

    Шнековый поворотный вакуумный насос включает в себя два шнека фиксированного шага, вращающиеся в противоположные стороны. Профиль шнека спроектирован таким образом, что по направлению к цилиндру и в зоне сцепления шнеков появляется длинный и равномерный просвет. Компрессия осуществляется при помощи контролируемой выпускной прорези. Поскольку благодаря шнеку данная конструкция насоса работа с постоянным объемом между шнеками и цилиндром, она совместима с самыми различными жидкостями.

    Это свойство можно использовать в критических процессах для интенсивного промывания жидкостью, которое необходимо для удаления технологического осадка из насоса или для контроля температуры в насосе.

    Промывание необходимо в тех процессах, где конденсаты кристаллизуются во время охлаждения вакуумного насоса, но при рабочих температурах они переходят в жидкость или пар. Пригодность шнекового поворотного вакуумного насоса к непрерывной работе обеспечивается всасыванием соответствующих жидкостей и сушкой вакуумного насоса с использованием инертного газа. В обычных условиях температура отходящего газа превышает 200 оС. Высокая температура отходящего газа не ограничивает использование вакуумного насоса, так как рабочие температуры внутри экструдера находятся на аналогичном уровне.

    Общие правила работы с вакуумными насосами

     Вакуумную установку необходимо использовать в процессе после заполнения экструдера расплавом. Если ее подключать при запуске экструдера, то может произойти всасывание большого количества частиц.Поворотные лопастные вакуумные насосы и насосы, работающие без смазки, следует подсоединять к экструдеру только после того, как он достигнет минимальной рабочей температуры. Для этого приемная линия оборудуется стопорными клапанами, которые закрываются в те моменты, когда вакуумный насос не работает. В зависимости от степени автоматизации вакуумной системы, клапан может работе на основе электрических пневматических средств. Очень важно медленно открывать клапан. Исключением является жидкостный вакуумный насос, который должен работать при максимально низкой температуре. Поэтому он подсоединяется к экструдеру непосредственно после запуска насоса. Нет необходимости использовать стопорные клапана в добавление к запорным всасывающим вентилям.После завершения процесса вакуумные насосы с поворотными лопастями и насосы, работающие без смазки, должны продолжать работу с закрытой приемной линией. Во время периода слежения часто осуществляются отдельные циклы промывания. Период слежения необходим для удаления рабочего осадка из компрессионной камеры вакуумного насоса.


    1 | 2 | 3 | 4

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved