На практике это означает, что рассматривается процесс транспортировки отлитых деталей из пресс-формы к упаковке или к участкам дальнейшей обработки. Специалист, который разрабатывает технологию изготовления литой детали должен предусмотреть систему защиты рабочей зоны пресс-формы от пыли, которая с минимумом технических затрат дает максимум защиты от загрязнений, учитывая предназначение данной детали. Вкратце, целью использования систем защиты рабочей зоны пресс-формы от пыли является защита отлитых деталей от так называемых переносимых воздухом частиц. Под этим следует понимать, например, не только пыль, но и микробы и бактерии. Решающим фактором для определения необходимости дополнительных технических и материальных затрат является предназначение этих деталей. Так, например, при производстве медицинских изделий стерильность играет решающую роль. В микроэлектронике требуется производственная среда, которая максимально свободна от пыли. Преимущества систем защиты рабочей зоны пресс-формы от пыли: • индивидуальные, определенные и подходящие для изделия условия производственной среды • производство изделий с ограниченной концентрацией частиц или микробов • сведение запыленности производственной среды к минимуму • непрерывная защита изделий от места производства до места доставки • снижение типов и количества дефектов, процента брака • защита чувствительных этапов производства и производственных процессов • подходы к решению поставленных задач, приемлемые с точки зрения экономичности • разумная интеграция периферийного оборудования Типичные примеры применения: • медицинские изделия (например, шприцы одноразового применения, ингаляторы и т.п.) • упаковка (например, пробки и крышки, банки для лекарств и т.п.) • декоративные детали (например, элементы конструкций, произведенные методом декоративного литья, корпусные детали для мобильных телефонов и т.п.) • оптические элементы (например, линзы, лупы, панели и т.п.) • электроника (например, цифровые видеодиски, микросхемы и т.п.) www.polymery.ru
|