Более 25 лет GEALAN улучшает и оптимизирует технологию коэкструзии своих цветных оконных профилей. Высокий стандарт качества acrylcolor подтвержден знаком качества RAL и знаком качества Южно-немецкого института полимеров (SKZ). Цветной профиль для оформления фасадов В настоящее время многие частные и государственные застройщики стремятся создать дом в уникальном, неповторимом стиле. Использование цветных окон для оформления фасадов, несомненно, позволит им добиться желаемого результата. Открывающаяся здесь перспектива для конструкторов и застройщиков весьма заманчива. Использование цветных оконных профилей в жилых и административно-общественных зданиях привнесет в их облик оригинальность и законченный вид: мы знаем, что от дизайна, размеров, формы и цвета конструктивных элементов окна зависит внешний вид всего здания.
Более 25 лет GEALAN успешно применяет технологию коэкструзии
1980 год. На вопрос, какую технологию собирается применить GEALAN для изготовления своего цветного оконного профиля, ответ нашелся очень быстро. «Скоро нам стало очевидным, что далеко не каждая технология изготовления цветного профиля обеспечивает необходимые параметры – в частности устойчивость профиля к климатическим воздействиям и солнечному излучению, ведь при отсутствии этих свойств окно быстро превращается из оригинального яркого элемента в безобразное расплывшееся пятно». Критический анализ существующих технологий показал, что лишь одна из них удовлетворяет этим требованиям. Данная технология основана на комбинация двух материалов – основы для нанесения цветного слоя и самого цветного покрытия. При этом цветное покрытие должно не только отвечать всем требованиям, предъявляемым к цвету, но и исключить возможность неравномерного теплового расширения основы и поверхностного цветового покрытия. Необходимо было подобрать два разных полимерных материала и скомбинировать их друг с другом таким образом, чтобы избежать указанных проблем. В качестве наиболее подходящего материала был выбран ПММА (полиметилметакрилат), торговое название – плексиглас. Это наиболее устойчивый к погодным воздействиям материал, не требующий применения особых мер по его защите от старения стабилизаторами или поглотителями ультрафиолетового излучения. Стойкость цвета и надежность, испытанные миллионы раз В быту мы ежедневно убеждаемся в стойкости плексигласа к атмосферным воздействиям – возьмем, например, автомобильные фонари. Однако изготовление оконных профилей из чистого плексигласа было бы слишком дорогим. Кроме того, свойства самого ПВХ как материала наилучшим образом обеспечивают несущую функцию профиля.
Плексиглас ответственен только за устойчивость к атмосферным воздействиям и передает нужный оттенок цвета. На примере автомобильных фонарей можно убедиться в том, что материал устойчив:
к жаре и холоду;
к воздействиям окружающей среды, выхлопным газам;
к дорожным реагентам и осколкам камней. А также:
даже через много лет не теряет цвет;
не требует особого ухода. Коэкструзия как процесс При изготовлении профиля методом коэкструзии ПВХ и акрил контактируют друг с другом посредством двух параллельно включенных экструдеров. Вращающиеся друг против друга цилиндрические шнеки транспортируют исходный порошкообразный материал через камеры. Далее материал пластифицируется посредством направленной подачи тепла. Потом два расплавленных потока соединяются друг с другом в единое целое. На заключительной стадии профиль acrylcolor проходит калибровочную линию, где ему придаются окончательные размеры и форма. Процесс коэкструзии двух различных материалов технологически очень сложный процесс, но при этом получается изделие высочайшего качества. Коэкструзионная фильера Для использования преимуществ плексигласа, достаточно методом коэкструзии гомогенно соединить слой ПММА толщиной всего 0,5 мм в единое целое с белой основой ПВХ. Ударопрочный ПВХ выполняет функцию материала основы, а слой плексигласа обеспечивает цветность профиля. Оба эти материала прекрасно сочетаются друг с другом подобно стали и бетону. 
Коэффициент линейного расширения/эффект биметалла Коэффициенты линейного расширения ПВХ и ПММА находятся соответственно в пределах 70x10-6K-1. Таким образом, при нагревании цветного плексигласа не возникает опасности возникновения эффекта биметалла. Съемки РЭМ (растровым электронным микроскопом) ПММА/ПВХ-профиля Процесс коэкструзии соединяет белый ПВХ-профиль и цветное акриловое покрытие в единое целое. На рисунке показано, как сплавляются эти материалы. Это большое преимущество по сравнению с двумя другими известными технологиями окрашивания, а именно: лакированием и ламинированием профиля, поскольку в этих случаях всегда существует опасность, что лак или пленка отслоятся от профиля.
Итак, профиль на 100% годен для вторичной переработки. Твердость Твердость ПММА значительно выше, чем у жесткого ПВХ. Именно поэтому профиль устойчив к царапинам, его поверхность не изменяется при его переработке и в процессе многолетней эксплуатации. Заключительный этап обработки профиля После калибровки акриловая поверхность профиля обрабатывается шлифовочной лентой. Такая обработка гарантирует абсолютно однородный цвет и шелковисто-матовый блеск. При грубом монтаже, в первую очередь, повреждаются ламинированые и лакированные окна, и эти дефекты трудно устранить. Плексигласовая поверхность может быть обработана после монтажа любым подходящим средством, например губкой для мытья посуды. Таким образом, можно без остатка заполировать царапины на поверхности профиля.
Светопроницаемость и прохождение тепла у профилей с ПММА-покрытием Современная архитектурная мода предполагает светопрозрачные конструкции большого размера, следовательно, светопроницаемость в помещениях увеличивается. Очень серьезный недостаток цветных профилей, по сравнению с белыми, – это высокая степень их нагрева и возможность возникновения при этом деформационных искажений конструкции. Однако ПММА обладает высокой светопроницаемостью. Даже черный или коричневый плексиглас ведет себя в инфракрасных лучах (= тепловое излучение) практически так же, как прозрачный плексиглас. Большая часть теплового излучения проникает сквозь слой плексигласа и отражается от белой основы профиля. Это одна из причин, почему GEALAN использует в процессе коэкструзии только белую основу. Все другие цвета обладают меньшей отражающей способностью. Таким образом, нагрев профиля значительно уменьшается, и он меньше подвержен деформации. Для сравнения: исследования показали, что ламинированные пленкой профили могут нагреваться под воздействием интенсивного солнечного излучения выше температуры размягчения по Вика (80°С). | 
