Смола Vistamaxx была запущена в промышленное производство четыре года тому назад. С тех пор компания работает с производителями нетканых материалов над тем, как разработать наилучшие конструкции продуктов для максимального совершенствования основного свойства смолы: ее способности растягиваться. В настоящее время, по крайней мере, пять или шесть производителей нетканых материалов, которых г-н Холмс не пожелал назвать, работают над внедрением в промышленное производство Vistamaxx, а клапаны для подгузников, петельки и нижние слои, в которых используется смола, находятся на испытательных рынках. «Конечной целью является изменение конструкции продукта. Внешне продукт не будет казаться каким-то другим, но он будет обеспечивать растяжение на всех участках», - говорит г-н Холмс. – «А в целом, это упростит производство и позволит снизить затраты». Компания в настоящее время создает крупную установку для работы с эластомерами специального применения в Сингапуре. Она будет способна производить 300.000 тонн эластомеров специального применения, включая и Vistamaxx. Зеленые материалы В условиях, когда прикладывается столько усилия для того, чтобы снизить затраты и управлять воздействием компании (и ее продукции) на окружающую среду, особое внимание обращается на ингредиенты, которые используются при создании нетканых материалов. В результате был создан целый ряд инициатив в области волокна, которые предназначены для того, чтобы отправлять меньше материала на свалку. SmartStream (Strateline Industries) Компания-новичок на рынке нетканых материалов Северной Америки Strateline Industries использует регенерированные хлопковые отходы в качестве сырьевых материалов для производства своих нетканых материалов типа спанлейс, которые будут использоваться как обтирочные материалы. Компания апатентовала технологию для открытия потока отходов, которую назвала SmartStream, для того, чтобы использовать ее для нового применения: в данном, случае, для производства обтирочных салфеток. Хотя компания планирует использовать широкий диапазон сырьевых материалов, основное внимание будет уделено хлопку, как рассказывает представитель компании Джеффри Пост, из-за того, что более высокие затраты для этого материала препятствуют созданию экономически рентабельного одноразового продукта для массового рынка с высоким содержанием хлопка. Компанией уже разработана подложка спанлейс, содержащая до 85% хлопка, для компании-переработчика Rockline Industries. «Даже если добавлено всего 25% регенерированного хлопка, это уже снижает затраты», - объясняет г-н Пост. – «Всякий раз, когда Вы заменяете чистый материал утилизированным волокном, Вы, тем самым, снижаете затраты». Для того, чтобы начать поставлять эти продукты конечным потребителям компания вступила в партнерство с Rockline Industries, которая считает, что это сотрудничество произведет переворот в отрасли по производству нетканых материалов. «Наши заказчики стремятся получить возобновляемые нетканые материалы без ущерба для качества для того, чтобы поддерживать свои позиции в области возобновляемости, соответствуя при этом ожиданиям заказчиков», - говорит президент Rockline Industries Рэнди Рудольф. EcoFi (Foss Manufacturing) Компания Foss Manufacturing также ставит перед собой задачи уберечь как можно больше отходов от захоронения. Эта компания производит иглопробивные нетканые материалы и поставляет волокно. Производимое компанией волокно EcoFi изготавливается из пластмассовых бутылок, использованных потребителем. В настоящее время 85% от всего объема полиэфира, который производится компанией Hampton, базирующейся в Нью-Гемпшире, изготавливается из такого сырья, как сообщает исполнительный вице-президент компании по продажам и маркетингу Дэвид Роуэлл. – «Единственное производство, которое мы еще не перевели на 100% на такую технологию, является производство автомобильных деталей, для которого мы все еще работаем над получением некоторых разрешений в области окрашивания», - добавляет он. Несмотря на спрос на утилизированные продукты на основе полиэфира и положительный результат усилий по уменьшению количества использованных бутылок от воды и содовой, поступающих на свалки, могут возникнуть трудности при выделении чистых хлопьев из отработавших бутылок. Бутылки, которые собираются по обочинам, могут быть загрязненными, что влияет на качество волокна, и в условиях, когда только в 11 штатах имеется взнос за возврат, потребность в чистых хлопьях часто превосходит предложение. Для того, чтобы преодолеть это препятствие, компании пришлось сделать капиталовложения в решетки и цветные проявители для того, чтобы продвинуть свой бизнес. Г-н Роуэлл пояснил, что создание волокна из утилизированного продукта не только позволяет соответствовать требованиям в области возобновляемости и обеспечению безвредности для окружающей среды в отраслях по производству нетканых и тканых материалов, но и дает компании конкурентное преимущество за счет и нового материала. «Откровенно говоря, мы капиталисты, а на этот продукт существует спрос», - говорит он, и добавляет, что на данном этапе технология является более или менее нейтральной в том, что касается затрат. «Существовала просто невероятная ситуация с ценами на полиэфир», - говорит он. - «Мы наблюдали ее повышение на 25% с января. Это противоречит здравому смыслу, нам никогда не доводилось сидеть ничего подобного. Мы пытались как-то передать это повышение дальше. Это невероятно трудно, но для того, чтобы быть жизнеспособной компанией, приходится это делать». Ingeo (NatureWorks LLC.) Большое внимание вопросам экологической ответственности уделяет также компания NatureWorks LLC., которая является первым в мире поставщиком биополимеров с производственными мощностями, способными удовлетворить растущий спрос на продукты на возобновляемой основе, изготовленные из конкурентоспособной в области затрат и надежной пластмассовой смолы. Волокно компании Ingeo на 100% основано на возобновляемых ресурсах, а не на нефтепродуктах, оно дает на 80-90% меньший объем выбросов углекислого газа и на 50% меньше затрат ископаемого топлива. Компания уже заслужила всеобщее восхищение в отраслях по работе с неткаными и одноразовыми материалами за способность находить применения среди целого ряда имеющихся применений и за свою способность предлагать потребителям альтернативы использованию сырья на нефтехимической основе. В области рулонных товаров несколько производителей, включая компании Fiberweb, Ahlstrom и Suominen Nonwovens, могут производить материал, а ряд других компаний, работающих в секторе изготовления готового продукта по всему миру, производят различные продукты, от подгузников для женских гигиенических продуктов и обтирочных материалов, а также материалов для садово-паркового применения, из этих материалов. |
