Пластификаторы облегчают диспергирование ингредиентов, снижают температуру технологической обработки композиций, улучшают морозостойкость полимеров, но иногда ухудшают их теплостойкость. Некоторые пластификаторы могут повышать огне-, свето- и термостойкость полимеров. Общие требования к пластификаторам: хорошая совместимость с полимером, низкая летучесть, отсутствие запаха, химическая инертность, стойкость к экстракции из полимера жидкими средами, например маслами, моющими средствами. Наиболее распространенные пластификаторы: сложные эфиры, например диоктилфталат, диметилфталат, дибутилфталат, дибутилсебацинат, три(2-этилгексил) фосфат, эфиры фталевой и тримеллитовой кислоты, сложные эфиры ортофосфорной кислоты. Используются также минеральные и невысыхающие растительные масла, эпоксидированное соевое масло, хлорированные парафины и др. Диоктилфталат - С24Н38О4 - ди-(2-этилгексил)-фталат, ди-2-этилгексиловый эфир ортофталевой кислоты. Пластификатор ДОФ (диоктилфталат) используют для пластификации виниловых смол (ПВХ-С, ПВХ-Е, ПВХ-М), сополимеров винилхлорида, поливинилиденхлорида в производстве кабельных пластикатов, искусственных кож, резинотехнических изделий, полимерных строительных материалов, упаковочных пленок. Для изготовления обуви на основе ПВХ. Основное назначение - подготовка к производству пластикатов ПВХ. Пластичные ПВХ изделия изготавливаются в четыре этапа: • 1-й этап – изготовления ПВХ композиции, попросту смешение компонентов согласно рецептуре: ДОФа, смолы ПВХ, стабилизаторов и наполнителей (процесс идет при 120°С), • 2-й этап – «желатинизация» или варка, т.е. образование межмолекулярных связей (процесс идет при 180°С), • 3-й этап - изготовление пластиката (в виде гранул). • 4-й этап – расплав пластиката и литье в изделие (форму). • ДОФ применяется на 1 этапе в качестве пластификатора для повышения пластичности. Часто 3-й этап - процесс изготовления пластиката исключается, и ПВХ-изделие формуется после «желатинизации» напрямую из ПВХ-композиции. Некоторые производства заточены только на 4-й этап под применение пластикатов (например: кабельные заводы). Примеры ПВХ-изделий и типов производств: • Производство линолеума. • Производство искусственных кож, тентовых материалов, клеенок. • Производство пластикатов кабельных и медицинских рецептур. Таких производств в стране не так много, и, в основном, они совмещены с производством суспензионной ПВХ смолы. Пример производителя ОАО «Владимирский химический завод» г. Владимир. • Производство пластикатов обувных рецептур. Менее строгое с точки зрения качества производство. Часто вместе с ДОФом используют вторичные пластификаторы (ЭДОС, хлорпарафин). • Производство ПВХ-игрушек, формованных изделий. • Производство так называемой «резиновой» обуви из ПВХ. • Производство перчаток с напылением или с точечками. • Производство пластизолей ПВХ и герметиков. • ДОФ применятся при изготовлении ПВХ мастик для антикоррозийной защиты кузова автомобиля. • ДОФ используется в качестве заменителя дибутилфталата в следующих производствах: • В качестве пластификатора при производстве НЦ-эмалей. • В качестве пластификатора при производстве РТИ-изделий. • Используется в качестве консервационного масла при длительной консервации оборудования. • Используется в качестве антикоррозийной добавки при производстве индустриальных масел. При производстве диоктилфталата в России используется ГОСТ 8728-88. Физико-химические характеристики диоктилфталата. Показатель | Значение | Температура кипения, °С при давлении Па (мм рт. ст.):6,65×102 (5)1×105 (760) | | 231 | 386 | Температура застывания, °С | -50 | Показатель преломления при 20 °С | 1,488-1,487 | Динамическая вязкость, Па×с:при 20 °Спри 25 °С | | (80-85)×10-3 | 80-85 | Упругость паров, Па (мм рт. ст.):при температуре 150 °С200 °С | | 6,7 (0,05) | 267 (2) | Массовая доля влаги, % | 0,07 | Растворимость в воде, %, при температуре, °С25 | | 0,005 |
Источник: по данным ГОСТ 8728-88. Физико-химические характеристики диоктилфталата по сортам. Показатели | Значение | Высший сорт | Первый сорт | Второй сорт | Внешний вид | Прозрачная жидкость без механических примесей | Цветность по платино-кобальтовой шкале, ед. Хазена, не более | 40 | 100 | 200 | Плотность при 20 °С, г/см3 | 0,982-0,986 | Кислотное число, мг КОН/г, не более | 0,07 | 0,07 | 0,1 | Кислотное число после прогрева, мг КОН/г, не более | - | - | - | Число омыления, мг КОН/г | 284-290 | Температура вспышки, °С, не ниже | 205 | Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом×см, не менее | 1,0×1011 | Массовая доля летучих веществ, %, не более | 0,1 |
Источник: по данным ГОСТ 8728-88.
С анализом рынка диоктилфталата Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок диоктилфталата в России». Об авторе: Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков оказывает три вида услуг, связанных с анализом рынков, технологий и проектов в промышленных отраслях - проведение маркетинговых исследований, разработка ТЭО и бизнес-планов инвестиционных проектов. • Маркетинговые исследования • Технико-экономическое обоснование • Бизнес-планирование Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков Тел.: (495) 672-70-46 E-mail: mail@akpr.ru WWW: www.akpr.ru
|