Состав линии для производства объемного нетканого материала 1. Восстановленная чесальная машина рабочей шириной 2500 мм, состоящая из: • Бункерного питателя с камерой уплотнения; • Группы питающих валов; • Группы валов предпрочеса с диаметром основного вала 490 мм. С двумя парами рабочих валков диаметром 240 мм и чистящих валков диаметром 120 мм; • Транспортирующего вала диаметром 250 мм с тремя парами рабочих валков диаметром 240 мм и чистящих валков диаметром 120 мм; • Группы валов предпрочеса диаметром 850 мм с тремя парами рабочих валков диаметром 240 мм и чистящих валков диаметром 120 мм; • Вала щеточного предпрочеса диаметром 350 мм; • Съемного вала диаметром 850 мм; • Вала транспортировки диаметром 250 мм; • Группы валов прочеса диаметром 850 мм с тремя парами рабочих валков диаметром 240 мм и чистящих валков диаметром 120 мм; • Вала щеточного прочеса диаметром 350 мм; • Съемного вала диаметром 850 мм; Состав лини для термостабилизации нетканых материалов из полиэстера. 1 Печь термостабилизации, модель ЕО 1 TB или ЕО 2 ТВ; 1 Секция охлаждения потоком воздуха на выходе из печи; 1 Режущий диск для поперечного разреза; 1 Набор для продольного разреза; 3 Продольно-резательных станка; 1 Встроенный намотчик; В таблице представлены характеристики предложенных печей EO1 и EO2 для термостабилизации. Характеристики оборудования, предложенного компанией Bombi S.R.L. Параметр | Характеристика | Тип формирования холста | Чесальная машина + горизонтальный раскладчик прочеса | Тип продукции | Набивка для одежды, теплоизоляции | Волокна | Смесь стандартных полиэстеровых волокон и легкоплавких полиэстеровых волокон (типа бикомпонент) | Процентное соотношение | 20-30% бикомпонента | Технология | Термостабилизация с помощью горячего воздуха и охлаждение | Максимальная толщина материала на входе в печь | 100 мм | Вес полотна | 50-400 гр. см.кв. | Ширина полотна | 2500 мм | Скорость производства | EO1 - до 9 м/мин, EO2 - до 13 м/мин | Скорость конвейерной ленты | 1,5-15 м/мин | Поток волокон | 250 кг/час | Тип | Сквозное прохождение воздуха | Длина зоны нагрева | EO1 - 4,4 м, ЕО2 - 6,6 м | Дополнительная длина | Входная и выходная секции + секция охлаждения | Длина печи | ЕО1 - 7,8 м, ЕО2 - 10 м | Поток воздуха | Поток воздуха проходит сверху вниз. Интенсивность потока и температура настраиваются. | Система циркуляции горячего воздуха | С помощью одного центробежного вентилятора | Вентилятор выхлопного воздуха | Центробежного типа, вытягивает воздух с трех точек. Регулирование происходит с помощью трех откидных крышек для каждой точки. Трубы не включены в комплект поставки. | Источник нагревания | Газ | Требуемое давление | 50 мбар | Регулирование температуры | На контрольной панели ПЛК | Максимальная температура | 220 С | Точность температуры | +/-1,5% | Транспортировка полотна | Лента из стекловолокна, покрытая тефлоном | Ширина ленты | 2700 мм | Фильтрование воздуха | Установлено около горелки | Теплоизоляция | Металлические листы, с наполнением из минеральной ваты | Створки | С двух сторон печи, стальные с наполнением из минеральной ваты | Секция охлаждения | Длина 1500 мм | Система охлаждения | Потоком воздуха, проходящим сквозь материал сверху вниз | Электрическая мощность оборудования | 36 кВт | Мощность нагрева | 300 000 кКал/час макс. | Сжатый воздух | Приблиз. 1 Нм3/час при давлении 6 бар | Напряжение | 3*400 Вольт +/- 10% | Частота | 50 герц, может быть изменена по требованию | Напряжение в системе управления | 24 Вольта | Класс защиты мотора | IP 55 | Электронная панель | Панель управления со встроенной контрольной панелью для печи и резчика. Размеры 1600*600 мм, высота - 2100 мм | Система управления | PLC S7-3000 | Температура в помещении | 10 - 30 С | Влажность воздуха | 10-75% |
Схема печи, предложенной компанией Bombi S.R.L. www.polymery.ru
|