Чтобы получить специфические характеристики, которыми характеризуются сельскохозяйственные пленки, необходимо оснастить наилучшим образом линию всеми автоматическими устройствами управления процессом для обеспечения не только высокого, но и, прежде всего, постоянного качества. Особое внимание нужно обращать при выборе намоточного устройства, которое для подобных изделий должно иметь полную универсальность и высокую точность. Поэтому намоточное устройство надо оснащать осевой системой намотки или смешанной ось/контакт. Возможность наматывать в обратном направлении является важной функцией, особенно, при производстве защитных пленок и в переработке. Указанная слева планировка представляет собой линию для производства трехслойной соэкструдированной пленки (центральный 0 75 мм, наружный экструдер 0,65 мм) с неподвижной головкой (внутреннее охлаждение рукава и фильеры 0,400 мм) и поворотная тяга. Намоточное устройство с двойной станцией с роликами 2000 мм, при этом высота башни составляет около 11 метров у служебной площадки тяги. С трехслойной конфигурацией в настоящее время производятся отличные пленки для теплиц, минитуннелей, силосования, выдерживания на солнце, мульчирования; термические пленки, светоизбирательные пленки, диффузионные пленки. Возможность изменять механические, физические свойства, светопередачи и теплопередачи отдельных слоев, используя рационально и экономично, в общем, дорогостоящие добавки и смолы, позволяет существенно улучшать эксплуатационные качества и долговечность пленки. Дальнейшая потребность обеспечить пленке свойства, требуемые для нескольких сельскохозяйственных сезонов (например, противокапельный эффект), гарантируя ей их неизменность и однородность в течение трех и более сезонов, контролируя перемещение некоторых добавок между слоями, обусловила в последние годы большой спрос на оборудование для производства пятислойной широкополосной пленки. Утверждению на рынке данного типа линий для изготовления многослойной пленки и признанию фирмы Bandera в качестве ведущего лидера среди изготовителей оборудования, способствовал также спрос на защитную пленку для сельскохозяйственного применения, типа пленки для бромирования или VIР. Пленка, применяемая для окуривания сельскохозяйственных полей в соответствии с существующими нормами. В настоящее время Bandera может поставлять основным мировым переработчикам линии с диаметром фильеры до 2500 мм для изготовления трехслойной сельскохозяйственной пленки шириной 20 метров и пятислойные линии с диаметром фильеры 1600 мм для сельскохозяйственной пленки шириной 14 метров {фото слева). Самые большие соэкструзионные головки, когда-либо созданные в мире со специфическими проектными и конструкционными характеристиками, являющиеся действительно инновационными и уникальными! 
Преобладающее применение в пищевой, медицинской и фармакологической промышленности, делает эту пленку технологически совершенной. Данные отрасли индустрии ставит качество и постоянство качества как первый и самый важный шаг при выборе поставщика. Очень жесткий контроль всех рабочих параметров, начиная с контроля обработки полимеров в горячей зоне процесса, становится, поэтому, первостепенной задачей. Решающее значение приобретает геометрия шнека и головки для обеспечения непрерывной обработки без локализированных перегревов, вызванных максимальными ил и минимальными величинами напряжения сдвига. Обычно используемые материалы, действительно, из-за высокой теплочувствительности очень легко приходят в негодность. Эти факторы наряду с такими элементами, как автоматический контроль толщины и точная и контролируемая намотка, являются необходимой базой, чтобы с успехом работать в этом секторе. Большую помощь оказывает централизованное управление линией, которое обеспечивает получение данных обработки благодаря памяти на жестком диске с последующим созданием хронологического архива, откуда можно получить полную базу данных, необходимую для разработки новых решений для новой продукции. Здесь, вверху, показано графическое изображение 7-слойной линии для производства защитной пленки. • № 3 экструдера 0 65 мм для защитного слоя
• № 2 экструдера 0 35 мм для клеящих слоев "В&Р"
• № 2 экструдера 0 75 мм для наружных слоев "А&О"
• 7-слойная неподвижная головка, фильер 0 550 гпт, внутреннее охлаждение рукава и высокоэффективное наружное кольцо охлаждения
•Качающаяся тяга для пленки макс, ширины 1700 мм
•Автоматическое двухстанционное намоточное устройство с системой "дар'.'
• Максимальный диаметр бобины 1500 мм. www.polymery.ru
|
