- Это не новшество, мы уже выпускаем такой агрегат несколько лет – рассказывает инженер компании Михаил Мирный. Его эксклюзивность в том, что он маленький, компактный, не требует для охлаждения ни воды, ни сжатого воздуха. Охлаждение добивается за счёт воздуха, который поступает из пространства. Установлены мощности агрегата порядка 30 Кв, а потребляемая мощность – в зависимости от производительности. Аналогов такого оборудования нет. Сегодня компания располагает двумя завода в Милане. На одном собираются экструдеры для изготовления плёнки методом выдува (BUBBLE-линии) для производства в промышленных масштабах однослойной и многослойной (до 9 слоёв) плёнки. На другом - экструдеры с плоскощелевыми головками для изготовления плёнки методом полива (CAST-линии) с производительностью более 2 тонн плёнки в час. Разработки MACCHI Выдувные линии оснащены экструдерами PLASTEX, имеющими подающие шнеки барьерного типа предназначены для оптимальной обработки широкой гаммы материалов включая LDPE, LLDPE, HDPE, EVA, PP, PS, PA, EVOH, PET. Биметаллические шнеки и цилиндры отличаются высокой износостойкостью и устойчивостью к коррозии. Цилиндры с инфракрасными нагревателями позволяют экономить до 20% электроэнергии. Экструзионные головки COEX flex для изготовления 2-3-5-7-9-слойной плёнки соединяют новейшие технологии. Благодаря уникальной конструкции головок появилась возможность работать с широким перечнем термопластичных материалов, в том числе и с материалами с высокой вязкостью благодаря более низкому рабочему давлению при той же производительности. Головки более компактные и имеют существенно меньшую высоту по сравнению с традиционной конструкцией. В результате уменьшения на 30%, находящегося внутри полимера, позволяет ускорить смену материалов. Также уменьшается продолжительность обработки материалов, рабочее давление более низкое. Термоизолированная система внутреннего охлаждения IBC позволяет уменьшить колебания рукава, возникающие из-за смены температур. 
Экструзионные выдувные системы СОЕХ flex
3- и 5- слойные компактные коэктсрузионные системы СОЕХ flex оборудованы тремя или пятью, соответственно, экструдерами PLASTEX, коэкструзионной выдувной головкой с боковой подачей сырья. Все компоненты (гравиметрическая система, экструдеры, головка) монтируются на специальной платформе. Платформа представляет собой легкоуправляемую практичную конструкцию из группы компонентов, что значительно экономит место на производстве и при транспортировке. Каждая выдувная головка комплектуется системой внутреннего охлаждения пузыря IBC (Internal Bubble Cooling).
Широкий спектр головок с диаметром от 150 до 2000 мм позволяет выполнить практически любой заказ.
Благодаря новой высокотехнологичной конструкции головки СОЕХ flex и наличия системы IBC увеличивается производительность системы, без влияния на разнотолщинность и качество пленки.
Коэкструзионные линии для производства пленки с трехслойной структурой позволили уменьшить толщину пленки и сохранить заданную прочность. Тем самым удалось не только снизить себестоимость продукции, но и существенно расширить спектр материалов, которые может перерабатывать оборудование. Для получения требуемых свойств, пленки из 3-х слоев не всегда достаточно. Учитывая это в MACCHI разработали коэкструзионные линии для получения пленок, внутри которых содержатся барьерные слои, например, EVOH или РА. 5-ти слойные коэкструзионные линии основаны на платформах, применяемый на 3-х слойных линиях. Уникальность конструкции головки для коэкструзии 5-7 или 9-ти слоев позволяет получать высококачественные пленки, с отличным распределением слоев по толщине, с высокими оптическими и превосходных механическими свойствами.
Вытяжка плёнки, дозирование, системы управления Линии выдува MACCHI оснащаются выдувной головкой без вращения и вращающимся устройством вытяжки пленки, находящимся наверху башни. Кострукция головки, реология полудорна и совершенное охлаждение обеспечивают идеальное сочетание всех технологических параметров между собой и позволяют производить пленки LDPE и LLDPE с выдающимися оптико-механическими свойствами. Широкий спектр LDPE/LLDPE линий включает в себя как стандартные, так и уникальные линии с системой внутреннего охлаждения рукава, имеющие в своем составе компьютеризированные системы полного автоматического управления рабочим процессом.
| 
