Продукты из серии Luran S используются в конструкциях водосточных желобов Предлагаемые концерном BASF пластиковые материалы из серии Luran® S, относящиеся к семейству сополимеров акрилонитрила, стирола и акрилового эфира, могут с успехом экструдироваться вместе с поливинилхлоридом. Так, продукт марки Luran® S 767 KE способен образовывать плотно прилегающий глянцевый слой на поверхностях водосточных желобов, изготавливаемых из ПВХ. Получаемая при этом конструкция более эффективно противостоит воздействию УФ-излучения, нежели "чистый" поливинилхлорид. В настоящее время данная разработка проходит завершающие испытания, выполняемые специалистами компании «Альта-Профиль» - ведущего российского производителя сайдинга и водосточных желобов. Следует отметить, что продукты из серии Luran® S отличаются долговечностью и широким ассортиментом расцветок. Таким образом, проектировщики получают возможность привести внешний вид водосточных конструкций в соответствие с индивидуальными особенностями дизайна зданий. Прозрачный пластик представляет интерес для дизайнеров Основой для создания одного из самых любопытных и внешне привлекательных экспонатов на стенде BASF послужила прозрачная разновидность пластика из линейки Luran® (сополимеры стирола и акрилонитрила). Речь идёт о дизайнерском стуле марки SLIM; производителем и поставщиком таких стульев является итальянская компания Softline All Kit. Каркас изделия выполнен из пластика Luran® 368 R, который (наряду с высокой прозрачностью и блеском) отличается сочетанием целого ряда преимуществ – жесткостью, стойкостью к воздействию химикатов, легкостью и хорошей перерабатываемостью. Кроме того, пластики из линейки Luran характеризуются более высокой устойчивостью к царапанию и коррозионному растрескиванию под действием факторов окружающей среды, чем материалы на основе поликарбонатов. По этой причине Luran может успешно использоваться производителями высококачественной упаковки для косметических товаров. Упаковочные материалы на основе стирольных пластиков Посетители выставки «ИНТЕРПЛАСТИКА» также смогут ознакомиться с новыми наименованиями пленочных материалов производства BASF. Это продукты из линеек Styroflex® и Styrolux® (сополимеры стирола и бутадиена). Так, термоусадочные пленки, изготавливаемые на основе продукта Styrolux® HS 70, характеризуются величиной усадки до 80%, что позволяет плотно обертывать контейнеры самой различной формы. Очень эластичный материал марки Styroflex® 2G66 востребован производителями пленок типа "стретч-худ". Новые разновидности таких пленок являются многослойными, причем Styroflex® 2G66 используется для изготовления среднего слоя. Помимо хорошей перерабатываемости, данный материал характеризуется высокими регенеративными качествами. Испытания показали, что пленки на основе Styroflex способны плотно обертывать и надежно удерживать грузы на паллетах даже в том случае, когда величина растяжения составляет 220 %. Продукт марки Styrolux® 3G46 тоже представляет интерес для производителей упаковочных материалов. Специалисты установили, что он вполне пригоден для изготовления пластиковых бутылок способом пневмоформования с экструзией. Практическая возможность этого получила подтверждение от немецкой компании Kautex, специализирующейся на выпуске оборудования для пневмоформования. Прозрачный материал, используемый в производстве упаковки Специалисты BASF создали специальную марку стирол-бутадиен-стирольного сополимера Styrolux - Styrolux® 3G55, которая предназначена для производства пленок типа BOPS и вытяжных ("twist") упаковочных материалов. Она отличается сочетанием жесткости и прозрачности, что представляет особый интерес при изготовлении упаковки для кондитерских изделий. Концерн BASF является поставщиком стирол-бутадиен-стирольных пластиков для ведущих производителей упаковки в странах СНГ – компаний «Мультипак» (Беларусь), «Комус» (Россия) и «Укрпластик» (Украина). Пеноматериалы для изоляции зданий Серебристо-серый продукт Neopor®, который известен в Европе как усовершенствованная разновидность «классического» белого пенополистирола Styropor®, также будет представлен на выставочном стенде BASF в Москве. Улучшенные характеристики материала Neopor® делают возможным выпуск вдвое облегченных и на 20% более тонких изоляционных панелей без ущерба для их эксплуатационных качеств. С недавнего времени этот пеноматериал успешно применяется для эффективной теплоизоляции навесных вентилируемых фасадов многоэтажных зданий. Так, швейцарская компания Swisspor использует продукт Neopor в своей запатентованной конструкции Lambda Vento, предназначенной для навесных вентилируемых фасадов. Эта конструкция, включающая изоляционные панели из материала Neopor, получила одобрение специалистов Института строительных технологий (Берлин, Германия). Она отличается значительно более высокими показателями теплоизоляции (λR = 0,031-0,032 Вт/м*оK) по сравнению с обычными вариантами, является непроницаемой для влаги, и является применимой как при модернизации старых зданий, так и при новом строительстве. Кроме того, на выставочном стенде BASF будут представлены изготовленные с применением Neopor опалубочные конструкции, которые могут заполняться бетоном либо цементом. Модификаторы ударопрочности для оконных профилей, труб и листовых материалов Под торговым наименованием Vinuran® концерн BASF поставляет на рынок высокоэффективные модификаторы ударопрочности ПВХ, востребованные изготовителями оконных профилей, труб и листовых материалов. Эти модификаторы, а также технологические добавки марки Vinuran® хорошо поддаются переработке, и обеспечивают превосходную устойчивость к воздействию погодных факторов. www.polymery.ru | 
