Транспортная упаковка продукции – конечный этап для каждого производства и зачастую самый трудоемкий. Поэтому экономия на этом этапе работы является самой эффективной. Логистика современных складов и залов продаж супермаркетов выстроена очень четко и не терпит сбоев: минимизация ручного труда, большой товарооборот, узкие проходы и проезды, необходимость в четкой идентификации товаров в залах продаж и на складе – все это допускает только один возможный вариант поставки товара – на паллетах. Этот эффективный метод транспортировки продукции используется практически во всех отраслях промышленности. Упаковка продукции в различной штучной таре – стеклянных, пластиковых, металлических бутылках и банках, коробах (упаковка типа bag-in-box) – в единую транспортную паллету представляет собой довольно сложный процесс. Правильная организация этого процесса, верный подбор оборудования и упаковочного материала позволят поставщику минимизировать затраты, исключить риск потерь, получить значительную экономию на транспортировке и складировании продукции. Так какое же упаковочное оборудование для паллет существует сейчас на российском рынке? И как можно добиться экономии на процессе паллетной упаковки? Современный рынок паллетной упаковки предлагает достаточно много способов решения проблемы. Условно эти способы можно разделить на три основные группы: использование обвязочных материалов (полимерные стреппинг-ленты, металлическое ленты и канаты); использование обмоточных материалов (полимерная стрейч-пленка); использование стягивающих термоусадочных полимерных материалов (термоусадочная полиэтиленовая пленка). Каждая из указанных групп включает в себя два обязательных компонента – оборудование и упаковочный материал. Рассмотрим их более детально. Популярный способ упаковки продукции в паллете - обвязка стреппинг-лентой. Суть данного способа заключается в перехлесте продукции на паллете полимерной стреппинг-лентой, с последующей ее натяжкой, сваркой (скреплением) и обрезкой. Обвязка паллет может происходить ручным или автоматическим способом. Для ручной обвязки используются механические ручные инструменты. Автоматическое (полуавтоматическое) оборудование для обвязки паллет работает по следующей схеме: паллета с грузом по конвейерам поступает в рабочую область машины, затем при помощи арки лента оборачивается вокруг упаковываемого груза. В соответствии с заданными параметрами цикла машина регулирует натяжение, запаивает и обрезает ленту. Следующий способ паллетной упаковки – обмотка продукции стрейч-пленкой. В качестве оборачивающего материала используется полимерная пленка толщиной 10 – 15 мкм. Она обладает небольшим коэффициентом растяжки и позволяет удерживать продукцию от рассыпания при небольших инерционных воздействиях, возникающих при транспортировке и складских перемещениях товара. Оборачивание паллеты происходит как в ручном режиме, так и с использованием полуавтоматических, автоматических и роботизированных линий. Процесс упаковки происходит с помощью вращения поворотного стола с установленным на него поддоном и перемещения каретки с пленкой вверх-вниз. Третий способ паллетной упаковки – использование готовых термоусадочных полиэтиленовых пакетов со сложенной и герметично запаянной верхней торцевой частью. Пакет надевается на сформированную паллету, охватывая ее по всей высоте с поддоном. Далее пленка нагревается и усаживается горячим потоком воздуха либо в термотоннеле либо на машине, внешне напоминающей обычный палетообмотчик, только на каретке вместо рулона с пленкой установлен газовый или электрический нагреватель. Поворотный стол с паллетой начинает вращаться, а каретка с нагревателем подниматься, постепенно усаживая пленку по площади поверхности паллеты. При этом тепловое воздействие локализуется исключительно на упаковочном материале и не воздействует на размещенный на паллете продукт. Прозрачность материала позволяет контролировать содержимое паллета и оценивать состояние продукции. Кроме того, большая и однородная площадь упаковочного материала идеально подходить для нанесения информации рекламного характера или сведений о содержимом паллеты. Самое широкое распространение данный способ паллетной упаковки получил у производителей различных видов напитков: алкогольных и слабоалкогольных напитков, пива, кваса, лимонада и воды, а также в логистических и распределительных торговых центрах. Таковы на сегодняшний день основные способы упаковки и виды оборудования для упаковки паллет. Каждый из этих способов упаковки и каждая из упаковочных машин обладает безусловными преимуществами и успешно используется производителями самой разнообразной продукции и на складах. Однако, при всем разнообразии, преимуществах и недостатках вышеперечисленного оборудования, оно объединено рядом характеристик, которые в складывающихся экономических условиях делают его менее эффективным для современных производств. А именно: все оборудование работает от электричества и потребляет много электроэнергии, все без исключения машины довольно громоздки и занимают много площади, все станки стационарны и пригодны для работы только в местах установки. Более того, сложенный на паллеты товар, необходимо подвозить к упаковочному оборудованию, а это всегда грозит разрушением непрочной конструкции. Соответственно, производители вынуждены искать альтернативные, надежные и менее затратные способы упаковки паллет. 
|
