Увеличение данной концентрации обуславливает большую температуру плавления и стеклования материала. Соответственно, в этом ряду возрастают механические (прочностные) характеристики, теплостойкость, растворимость в полярных растворителях, водопоглощение. Диэлектрические характеристики, стабильность свойств и размеров уменьшаются. Полиамиды обладают высокой прочностью и ударной вязкостью в широком диапазоне температур. Они - хорошие антифрикционные материалы, причем антифрикционность легко повышается введением специальных добавок при сохранении базовых свойств. Основным недостатком полиамидов является относительно большое водопоглощение. Они не являются хорошими диэлектриками, нестойки к УФ-излучению, горючи. ПА-6. ПА-6 наиболее распространенный в России конструкционный термопласт. Материал имеет отличную масло-бензостойкость и стойкость к углеводородным продуктам, отличные механические свойства, которые обеспечивают широкое применение ПА-6 в автомобильной, нефтедобывающей промышленности, в других видах транспорта, для изготовления ручного инструмента и т.д. ПА-6 отличается сравнительно высоким влагопоглощением, которое ограничивает его применение во влажных средах для изготовления ответственных изделий. ПА 6 используется для выпуска широкого ассортимента продукции: композиционных материалов с различными свойствами (ударопрочные, морозостойкие, водостойкие, трудногорючие), а также при производстве разнообразных полимерных концентратов красителей и термостабилизаторов. Полиамид 6 высоковязкий с вязкостью от 3,25 до 3,45 применяют в пищевой промышленности. Композиции на основе ПА-6. Модификация ПА-6 путем введения в него стекловолокна, минеральных наполнителей и других модифицирующих добавок позволяет существенно изменить свойства базового материала, придать композициям на основе ПА-6: • более высокую теплостойкость;
• повысить его жесткость и прочность;
• повысить стойкость материала к воздействию атмосферных факторов;
• придать материалу свойства негорючести;
• снизить влагопоглощение и т.д.
Преимущества в эксплуатации:
- высокая ударная вязкость, повышенная прочность, точность размеров;
- работоспособность при температуре от - 60 до + 140°С;
- высокая масло-, бензостойкость, в том числе при повышенных температурах;
- стойкость к щелочным средам, слабым кислотам и неполярным растворителям;
- материал в ряде случаев заменяет цветные металлы, ПФО/ПС, поликарбонат и другие дорогостоящие пластики. Область применения: - корпуса светотехники автомобиля;
- корпуса и основания фонарей, рассеивателей, катафонов, указателей поворотов, плафонов освещения салона автомобиля, в том числе с нанесеннным под вакуумом металлическим отражателем;
- шкивы для ременной передачи (насос гидроусилителя руля, водяной насос автомобиля);
- клавишные и рычажные переключатели автомобиля;
- детали ступеней экскалатора метро;
- детали двигателя: отражатель маслоочистителя, крышка отсека клапанов, крышка головки блоков, пробки с резьбой для картера;
- корпуса светильников, бытовой светотехники;
- ручки и корпуса электроутюгов. ПА-6 (блочный) -Капролон. Капролон определяется промышленными специалистами как многофункциональный конструкционный материал, выступающий в качестве заменителя цветных металлов и их сплавов. Капролон очень прочен, имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами, хорошо и быстро прирабатывается, в 6-7 раз легче бронзы и стали, взамен которых, собственно говоря, он и применяется весьма и весьма успешно. При этом капролон не поддается воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот, растворяясь в крезолах, фенолах, концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах. Обрабатывать капролон можно практически любым способом: он достаточно легко поддается обработке фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием. В дополнение к перечисленным достоинствам, изделия из капролона позволяют устройствам и механизмам, в которых они используются, работать бесшумно и при этом вполне надежно. Износ пар трения при использовании капролоновых деталей снижается в 1,5-2 раза, и соответственно повышается их ресурс. К капролону трудно предъявить какие-либо экологические претензии. Предприятия, занимающиеся его производством, а также производством конечных продуктов из капролона, как правило, имеют гигиенический сертификат на контакт с пищевыми продуктами и питьевой водой. Полиамид 6 блочный (капролон) широко применяют взамен цветных металлов (бронзы, латуни, баббита) и различных антифрикционных материалов (резины, бакаута, тестолита, лигнофоля, ДСП и т.д.), а также в качестве электроизоляционного и конструкционного материала в различных отраслях народного хозяйства.
|
