Из полиамида 6 марок ПА 6-210/310, ПА 6-210/311 изготавливают детали конструкционного и антифрикционного назначения (втулки, ролики, кольца, вкладыши подшипников, клапана и др. изделий), которые применяются в химической промышленности, машиностроении, судостроении, авиастроении, приборостроении и т.д.
Детали из полиамида 6 отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения. Кроме того, полиамид 6 является отличным диэлектриком, который не уступает, а по механической и тепловой стойкости превосходит такие изоляторы, как полистирол, поливинилхлорид и др. Производится в процессе гидролитической полимеризации Е-капролактама в присутствии катализаторов и стабилизаторов. Полиамид 66. Полиамид 66 был впервые синтезирован в 1935 г., а производство его было начато в 1938 г. Сырьем для производства служит соль АГ. Другие обозначения ПА-66: PA 6.6, PA 6/6, Nylon 66. ПА-66 – это конструкционный кристаллизующийся материал с высокой механической прочностью и высокой твердостью. Температура плавления ненаполненных марок: 252 - 265 С. Температура стеклования ненаполненных марок: 50 - 60 С. Температура хрупкости: около 65 С. Степень кристалличности достигает 40%-70%.
Марочный ассортимент отличается широким диапазоном механических характеристик: свойства материала значительно изменяются при введении модификаторов и наполнителей. Устойчив к высоким динамическим нагрузкам. Имеет хорошие электроизоляционные свойства. Водопоглощение меньше, чем у PA 6, но выше, чем PA 12. Рекомендуется для точного литья. Устойчив к автомобильному топливу, смазкам, углеводородам, нефтяным продуктам. Отличается высокой текучестью. Требует хорошей сушки перед переработкой. Техническая характеристика полиамида ПА 66-1-Л-СВ-30 ТУ 6-06-16-88 Номер | Наименование показателя | Значение | | 1 | Внешний вид | Гранулы | | 2 | Массовая доля гранул размером 2-5 мм, %, не менее | 95 | | 3 | Массовая доля наполнителя,% | 30,0±3,0 | | 4 | Массовая доля воды, %, не более | 0,5 | | 5 | Изгибающее напряжение при разрушении, МПа, не менее | 200 | | 6 | Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза, кДж/м2, не менее | 40 | | 7 | Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 1,80 МПа, С, не менее | 200 | | 8 | Электрическая прочность, кВ/мм, не менее | 20 | | 9 | Удельное объемное сопротивление, Ом*см, не менее | 2*10_14 |
Области применения: 1) Пластмассы инженерно-технического назначения, в т.ч. • Автомобильная промышленность. Колпаки автомобильных колес. Корпус зеркала заднего вида. Кожухи вентиляторов. Подогреватель воды омывателя ветрового стекла. Детали под капотом автомобиля. Кожухи подвесных моторов. Бачки радиаторов. Крышки головки блока цилиндров.
• Детали машиностроения. Нагруженные детали антифрикционного назначения. Зубчатые колеса. Подшипники качения.
• Хомуты (для проводов).
• Корпуса электроинструмента (наполненные марки). Корпуса двигателей цепных пил. Крышки генераторов.
• Детали электротехнического назначения. Электрические разъемы, клеммные коробки.
• Рефлекторы уличных светильников.
• Детали бытовой техники. Вентиляторы. Крыльчатки пылесосов.
• Спортивный инвентарь.
• Клапаны аэрозольных баллончиков.
• Колесики для мебели. Мебельные петли. 2) Техническая комплексная нить, которая применяется для производства шинного корда, автомобильных подушек безопасности, сетей, канатов, технических тканей, нетканных материалов и др. Полиамид 12. Полиамид 12 представляет собой продукт полимеризации додекалактама. Конструкционный кристаллизующийся материал с повышенной эластичностью. Температура плавления ненаполненных марок: 173-180 С. Температура стеклования: 35 - 37 С. Степень кристалличности: 40%-70%. Обладает высокой ударопрочностью, в том числе при низких температурах (выше, чем у PA 6, PA 66, PA 610). Характеризуется высокой стойкостью к растрескиванию, высокой износостойкостью. Имеет низкое влагопоглощение, высокую стабильность размеров и лучшие диэлектрические свойства по сравнению с PA 6, PA 66, PA 610. Обладает высокой химической стойкостью (в том числе к топливам, растворителям, гидравлическим маслам). Некоторые марки могут подвергаться стерилизации паром и горячим воздухом
Полиамид 12 и композиции на его основе применяются как конструкционный, электроизоляционный и антифрикционный материал в электротехнической, радиотехнической, автомобильной, авиационной, нефтедобывающей, приборостроительной, медицинской и других отраслях промышленности. Полиамид 11 Другие обозначения: Nylon 11. Конструкционный кристаллизующийся материал с повышенной эластичностью, по свойствам напоминает PA 12. Температура плавления ненаполненных марок: 175-187 С. Обладает высокой ударопрочностью, в том числе при низких температурах (выше, чем у PA 6, PA 66, PA 610, PA 12). Имеет низкое влагопоглощение, высокую стабильность размеров и лучшие диэлектрические свойства по сравнению с PA 6, PA 66, PA 610, PA 612. Обладает высокой химической стойкостью (в том числе к топливам, растворителям, гидравлическим маслам). Примеры применения: - Детали машиностроения: бесшумные зубчатые колеса, гибкие детали машин (пластифицированные марки);
- Автомобильная промышленность: детали топливной системы автомобиля, хомуты жгутов проводов;
- Детали турбин, трубопроводов, насосов;
- Электротехника: электрические переключатели, выключатели;
- Спортивные товары.
|
