Такие впечатляющие результаты стали воз¬можны благодаря оптимальному согла¬сованию экструдера Argos 135 с двух-ручьевой экструзионной головкой, предназначенной для изготовления 5-камерных профилей. Не последнюю роль сыграло и опти¬мальное сочетание эффективной изоляции цилиндра аре, системы темпери¬рования сердечника шнека Intracool и шнеков с усовершенствованными гео¬метрическими характеристиками в двухшнековом экструдере компании Cincinnati. 
Последняя сумела оптими¬зировать универсальные политермиче¬ские шнеки обоих типов экструдеров - Argos и Konos, добившись дальнейшего расширения диапазона их технологиче¬ских возможностей и гарантированно¬го повышения производительности на 10%. В результате производительность экструдера Konos 63 гарантированно увеличилась до 210 кг/ч (на 5 %), а экс¬трудера Argos 72 - до 250 кг/ч (на 10 %). При решении специфических задач шнеки могут быть дополнительно опти¬мизированы с учетом предъявляемых заказчиками требований. Благодаря богатому опыту, приобре¬тенному в процессе производства бо¬лее чем 7000 проданных конических экструдеров, компания Cincinnati до¬стигла уровня, при котором она может модернизировать и оптимизировать свои машины в соответствии с изме¬няющимися потребностями рынка. Ко¬нические двухшнековые экструдеры серии Konos, представленные моделя¬ми Konos 38. 50, 63 и 72, являются са¬мыми гибкими и компактными в своем классе производительности. Все моде-ли являются универсальными машина¬ми. При изготовлении профилей произ-водительность экструдеров Konos варьируется в пределах от 20 до 280 кг/ч. Параллельные двухшнековые экстру¬деры моделей Argos 72, 93, 114 и 135 позволяют работать с производитель¬ностью от 100 до 1000 кг/ч и выше. Они характеризуются высоким крутя¬щим моментом, который обеспечива¬ется стандартным четырехвальным ре-дуктором, обладающим длительным сроком службы. Экструдеры серий Argos и Konos обору¬дованы не требующими обслуживания электродвигателями переменного то¬ка. Мощные двигатели идеально соот¬ветствуют требованиям эффективного использования энергии, особенно при работе в режиме неполной нагрузки. В комбинации с системой темперирования цилиндра Air Power cooling (APE) и закрытой, не требующей обслужива¬ния, саморегулирующейся системой темперирования сердечников шнеков Intracool. такие приводы обеспечивают снижение относительного потребления энергии экструдерами обеих серий по сравнению с традиционными машина¬ми примерно на 15 %. www.newchemistry.ru |
