Метод литья под давлением позволяет производить огромное количество изделий из полимеров. Литье пластмасс под давлением должно проходить строго с соблюдением всех правил и норм по производству изделий из полимеров. Термопластавтоматы (ТПА) – основное оборудование для литья пластмасс под давлением. Однако для работы необходимо и дополнительное (периферийное) оборудование. Периферийное оборудование – это вспомогательное оборудование, предназначенное для обслуживания основного технологического оборудования. Без него литейное производство или невозможно, или будет очень трудоемким. Для литья под давлением вся периферия делится на две большие категории: обязательная и рекомендуемая. Обязательным для процесса является непрерывная подача сжатого воздуха и циркуляция воды для охлаждения (прессформ и других элементов), а также подготовка сырья в случае использования гигроскопичных материалов. Рекомендуемое дополнительное оборудование – это всевозможные системы для работы с сырьём (подача, переработка, смешивание) и некоторые другие узлы в зависимости от конкретного производственного проекта. Понятие подготовки сырья включает в себя все технологические операции, необходимые для того, чтобы из полимерного сырья получить способный к переработке материал. Перед переработкой термопластов следует проводить их подсушку с целью уменьшения гигроскопической или конденсированной влаги. Молекулы воды полярны и поэтому легко образуют водородные связи с полярными группами полимеров, следствием чего и является возможность поглощать влагу из атмосферного воздуха. Свойство полимеров поглощать влагу увеличивается с увеличением полярности, уменьшением плотности и степени кристалличности, увеличением дисперсности полимера; некоторые полимеры поглощают до 10 % воды (% по отношению к массе материала). Неполярные полимеры имеют низкую гигроскопичность. Увеличение влажности полимера способствует уменьшению текучести и высокоэластичности расплава. Повышение влажности ухудшает сыпучесть материала. В результате увеличения количества влаги выше необходимого уменьшаются предел текучести, предел прочности, относительное удлинение при разрыве, диэлектрическая прочность и проницаемость, ухудшается прозрачность, затрудняется переработка, на поверхности деталей появляются серебристые полосы, разводы, волнистость, вздутие, пористость, пузыри, раковины, трещины, отслоение поверхности, коробление и размерный брак. В бункер литьевой машины следует загружать термопласт сухим и подогретым. Для сушки полимеров перед переработкой используют вакуум-сушилки, барабанные, турбинные, ленточные и другие типы сушилок Наиболее эффективный метод осушения пластмассовых материалов - осушение сырья с помощью потока разогретого воздуха. Системы сушки рассчитаны на работу как с термопластавтоматами, так и с другим оборудованием для переработки пластмасс. www.promlitie.ru | 
