В телевизионной рекламе до сих пор можно увидеть сияющих от счастья домохозяек, которые несут домой тяжелые коробки с мою¬щими средствами. В реальной жизни многие потребители покупают сти¬ральный порошок в полиэтиленовой упаковке. При этом упаковочная пленка должна отвечать самым вы¬соким требованиям. Прежде всего, перфорация является основным звеном между комфортом и надежностью: она не должна осла¬бевать под тяжестью груза в не¬сколько килограммов, так как в этом случае порошок просыплется сквозь отверстия, и при этом испачкает, на¬пример, неупакованные свежие овощи или другие продукты. Однако при открывании упаковки не должно возникать никаких трудно¬стей - за исключением маленьких детей! Таким образом, не удивительно, что производители стиральных порошков требуют от инженеров-конструкторов очень высокого качества как мате¬риалов, так и самого процесса пер¬форирования. Одним из предприятий, к которому предъ¬являются такие высокие требования, является PSAGmbH. 
Перфорирование с помощью мехатронной (электронно-механической) системы Уже в 2005 году специалисты из Биттбурга создали для одного из веду¬щих концернов, выпускающего пищевую и непищевую продукцию, пресс для перфорирования, с по¬мощью которого сегодня в Азии пер¬форируется материал для мешков, предназначенных для упаковки сти¬рального порошка. В отличие от своих конкурентов, PSA впервые стала использовать валик штампо¬вочного пресса с собственным при¬водом оси не механического, а мехатронного управления. Помимо спокойного передвижения материала по установке, позволяю¬щего достичь более высоких скоро¬стей движения полотна, это решение дает еще одно преимущество: подго¬товительно-заключительное время сокращается за счет того, что штам¬повочный пресс можно переустано¬вить на новую длину формата одним нажатием кнопки. Для установки формата другой ширины достаточно поменять положение штамповочного ножа. При этом сокращаются расходы на прежде необходимые форматные валики и отпадает необходимость в складских помещениях для их хранения.
|
