Результаты измерений сохраняются и обрабатываются с помощью компьютера в режиме реального времени. Для обеспечения возможности быстрого вмешательства, информация о протекании отдельных производственных процессов сохраняется в базе данных.
Благодаря высокой технологической гибкости, указанная система может быть интегрирована во многие производственные линии. Фирма Electronic Systems предлагает также сервисные услуги по ее встраиванию в су¬ществующие системы. Для контроля качества изготавливаемых методом коэкструзии барьерных или других пленок итальянская фирма предлагает измерительный модуль „Digiplayer", работающий с ис-пользованием ИК-излучения. Этот модуль позволяет измерять толщину отдельных слоев пленки, состоящих из сополимера этилена и винилового спирта, полиамида или другого поли¬мера. Более эффективное автоматизиро¬ванное измерение толщины ПВХ-пленки при ее каландрировании может быть обеспечено с помощью системы „Twin Scanning". На общей раме установлены два одинаковых датчика, с помощью которых осуществляется одновременное син¬хронное сканирование всей поверхности пленки во взаимно противоположных направлениях. Благодаря такой возможности, типичные колебания толщины пленки в про¬дольном направлении - обусловлен¬ные влиянием валов каландра регистрируются одновременно с контролем профиля пленки в попереч¬ном направлении. Такой способ ускоряет процесс автоматизирован¬ного контроля качества. Предложен¬ная система может дополнительно приводить в действие регулирующую систему „Fast Start", что позволяет уменьшить количество отходов и за¬траты времени при переходе на производство продукции другого вида. На установках для нанесения покрытий, на которых сложно обеспечить требуемую степень вспенивания и окончательную плотность, может быть использован принцип комбинированного измерения фактической базовой массы с помощью измерительного модуля „Isosint". Фактиче¬скую толщину и распределение плотности можно контролировать с помощью модуля „Essair". Фирма Electronic Systems разработала также комплексное решение для непосредственного измерения и регулирования толщины верхнего и нижнего слоя, а также всего полотна, предназначенного для изготовления шин и получаемого путем обрезинивания ткани, выработанной из металлических или других волокон, на s- или z-образном четырехвальном каландре. Для этой цели применяются измерительные модули для контроля толщины „Swan" (сканирующий вариант) или „Swan-FP" (вариант со стационарным расположением). Эти устройства снабжены специальными самокалибрующимися системами. Точность измерений не зависит от свойств композиционного материала. Эти же устройства позволяют контролировать положение стального жгута внутри многослойного полотна (баланс). Завершением программы устройств для контроля качества, предлагаемых фирмой Electronic Systems, является оптическая высокопроизводительная контролирующая система „Flexin", позволяющая зарегистрировать и локализовать дефекты на поверхности полотен, например, гелеобразные включения, мельчайшие отверстия, черные точки, насекомых и другие посторонние элементы. Обнаруженные дефекты наносятся на карту, что позволяет классифицировать их по видам и размерам. www.newchemistry.ru |
