Технологии

    Под лозунгом «Успеху нужен партнер», Demag Plastics Group позиционирует себя, как партнера в области комплексных решений. При этом в центре внимания не только термопластавтоматы. Скорее, совокупность различных согласованных друг с другом компонентов, включающая, помимо машин, также инструмент, средства автоматизации, периферийные устройства и материалы, в сочетании с технической поддержкой, обучением и обслуживанием.
    Из решений в области автоматизации следует отметить приборы с тремя или шестью приводами координатного перемещения, боковые роботы, а также различное технологическое оборудование с гидравлическим, гибридным и полностью автоматическим приводом.

Модульная, гибкая и компактная: новая универсальная машина Systec
    На Fakuma 2006 компания впервые представила   новую  серию  литьевых машин  «Systec»,   которая  объединяет три существующих конструктивных ряда машин Extra, Concept и System в одну серию универсального назначения. Существующие сегодня четыре конструктивных ряда Systec с усилиями смыкания от 500 до 1200 кН, оснащены полностью гидравлическим узлом смыкания. Три модели с усилием смыкания от 1300 до 2000 кН оборудованы мощным высокоточным узлом впрыска с 5-позиционным коленчатым рычагом. Имея модульную конструкцию, Systec включает четыре согласованных друг с другом варианта комплектации серийной установки (Standard, Smart, Performance, Elite), которые, по сути, отличаются гибкостью приводных установок - от исключительно последовательных движений до параллельного движения нескольких осей. В машине Systec впервые внедрена новая система управления NC5. Система NC5 - результат модернизации испытанной концепции NC4 предлагает новые разнообразные функции и представляет собой самую современную компьютерную технологию с эргономичным управлением. Ещё одним ключевым моментом Systec является чувствительная активная защита инструмента ActiveQ. Она распознает отклонения от полного открытия и закрытия блока смыкания и замедляет его движение. За счет этого значительно сокращается время отклика по сравнению с традиционными системами.
    Еще одна новинка - система фильтрации и охлаждения Systec. Она обеспечивает удвоение прежнего срока службы оборудования. Кроме того, все машины конструктивного ряда Systec серийно оснащены линейной направляющей для подвижной крепежной плиты, что дает в результате высокую точность и сокращает время цикла.

Новая система  управления NC5
    Будучи усовершенствованной версией NC4, система NC5 использует все возможности улучшенного аппаратного обеспечения. Сюда относятся, например, увеличенная емкость памяти и порты USB для быстрой передачи данных. К тому же, интеграция с ПК облегчает работу с системой управления и расширяет многообразие функций. На новой панели управления пользователь может вводить данные посредством сенсорного экрана или клавиатуры. Он получает удобную и логичную поддержку при выполнении всех шагов - от настройки и оптимизации процесса до производства и составления документации. При этом «умные» модули в системе управления обеспечивают ценную техническую поддержку. Система управления NC5 может также управлять всеми необходимыми настройками специализированных процессов и комплексных процессов литья под давлением. Дополнительно возможна интеграция в средства управления периферийных устройств, таких как системы регулирования горячих каналов, темперирования и автоматизации.
    Demag представил также Systec 100/430 (усилие смыкания 1000 кН, узел впрыска с объемом 430) с оборудованием для декорирования при формовании (IMD) неокрашенных изделий. Механизм подачи пленки от Leonhard Kurz GmbH & Со. KG, оснащен устройством предварительной очистки пленки производства дрезденской фирмы Kist Maschinenbau GmbH. Встроенныйробот Demag Roboter DR 105 извлекает формованную деталь из пресс-формы и передает ее на следующие операции в очень компактной рабочей камере. Устройство для чистки от Kist очищает формованную деталь от прилипшей пленки IMD. Контрольные оптические системы от Intego GmbH, Эрланген выявляют затем возможные дефекты или грубые отклонения формованной детали и, если все в порядке, дают команду на ее извлечение.

Быстроходная машина EL-EXIS S с высокоскоростной системой извлечения
    На примере быстроходной производственной системы для изготовления стаканов из полипропилена продемонстрирована серия EL-EXIS S. Она состоит из EL-EXIS S 150/500-610 (усилие смыкания 1500 кН, расстояние между колоннами 500 мм, узел впрыска с объемом 610), четырехместной пресс-формы от Kebo Formenbau AG, (Швейцария), устройства быстрого извлечения с четырехкратной буферной системой и системой укладки от Waldorf Technik GmbH & Со. KG. Благодаря высокой точности рабочего инструмента, машина с запатентованной системой привода и гидравлическим высокоскоростным впрыском достигает необычно короткого времени цикла, равного 2,1с.
    Несмотря на высокие скорости, высокочувствительная система защиты инструмента EL-EXIS S действует на всем отрезке смыкания. В противоположность гидравлическим системам смыкания, она не вызывает уменьшения скорости движения в области защиты инструмента и обеспечивает активную остановку в случае необходимости, т.е. быстрее любого пассивного устройства.
    EL-EXIS S представлена 10 типоразмерами с усилием смыкания от 1000 до 7000 кН.

IntElect: полностью электрическая машина для прецизионного литья
    Полностью электрическая машина для прецизионного литья IntElect представляет  собой компактную автоматизированную  производственную  камеру, удовлетворяющую условиям чистого помещения. Концепция соответствует требованиям к условиям чистого помещения класса ISO 7 (10.000) по DIN EN ISO 14644 и, следовательно, всей камеры в целом, обеспечивает полную интеграцию средств автоматизации и систем контроля в защитный кожух и, несмотря на это, отличается компактной, экономящей место и пространство конструкцией. Её характеризуют высочайшая точность и воспроизводимость в процессе литья.
    Выставочный образец изготовлен при участии нескольких компаний: Мах Petek Reinraumtechnik, Радольфцелл -сверхчистая камера и блок ламинарного потока, Steubli Tec Systems GmbH, Байройт - поставщик подвесного интегрированного в конструкцию «шестирукого» робота, MAi GmbH & Со. KG, Кюпс - интеграция средств автоматизации. В центре чистой камеры установлена машина IntElect 100/420-310, предназначенная для использования в условиях чистого помещения. Оснащенная прямым приводом с водяным охлаждением и имеющая большой крутящий момент на всех основных операциях, машина сочетает короткое время цикла с высокой точностью при дозировании и впрыске. При этом, она потребляет до 70% меньше энергии, чем машины с традиционными гидравлическими насосами и обеспечивает весьма комфортные условия работы за счет низкого уровня шума (на 10 дБ(А) меньше по сравнению с гидравлическими машинами).

Автоматизация и условия чистого помещения
    Основой компактной конструкции является интеграция шестирукого робота в чистую камеру. Он навешивается сбоку от машины на точно размещенную опору, которая закреплена на неподвижной монтажной плите формы. Такая компактная система обеспечивает малую длину хода при малых перемещаемых массах и сокращает путь от извлечения формованной детали до её помещения на конвейерную ленту.