Особенно это относится к возрастающему рынку полимерной упаковочной продукции для пищевых и непищевых материалов. Принято различать суперконцентраты добавок – модификаторов свойств (Additive-Masterbatch) и суперконцентраты красителей (Color-Masterbatch). Для обеспечения полимерному изделию целого комплекса необходимых свойств, например, стойкости к воздействию ультрафиолета, трудногорючести и стойкой окраски, возможны комбинации этих концентратов в одном продукте. Однако в таких случаях необходимо предусматривать отсутствие взаимодействия добавок друг с другом, так как это может привести к снижению эффекта их действия. Кроме того, суперконцентраты различаются в соответствии с областями применения, например для литья изделий под давлением, экструзии нитей, плёнок, труб и т.д. Отечественные и зарубежные фирмы – производители суперконцентратов-модификаторов постоянно увеличивают количество наименований, назначение и качество добавок. Суперконцентраты-красители производятся фирмами в соответствии с такими цветовыми каталогами, как RAL, HKS, Pantone, NCS и др. При этом некоторые фирмы, например, немецкая фирма GRAFE COLOR BATCH производит до 5000 новых суперконцентратов-красителей для всех видов полимеров в год. Классификация суперконцентратов модификаторов применяемых для литья пластмасс под давлением в зависимости от их воздействия на полимерный материал, приведены в таблице 1. Таблица 1. Суперконцентраты модификаторов пластмасс, применяемые для литьевых изделий. № п/п | Характеристика свойств изделий из пластмасс, получаемых за счёт введения модификатора | Наименование суперконцентрата модификатора | 1. | Сохранение свойств в процессе эксплуатации, увеличение срока службы литьевой полимерной продукции. Сохранение свойств вторичных пластмасс в процессе переработки. | термостабилизаторы, светостабилизаторы против УФ воздействия, антиоксиданты, комплексные добавки. | 2. | Изменение свойств изделий: -уменьшение сил трения и адгезии, -блеск поверхности, -снижение электростатического заряда поверхности изделий. | скользящие добавки (смазки), антистатические. | 3. | Улучшение внешнего вида, увеличение прозрачности полипропилена. | нуклеирующие (контролирующие процессы кристаллизации) | 4. | Улучшение технологических свойств, снижение давления расплава и температуры переработки, увеличение производительности процесса переработки. | фторсодержащие добавки | 5. | Устойчивость к действию микробов, увеличение срока хранения продуктов, упакованных в изделия с добавками. | антимикробные, фунгицидные | 6. | Повышение огнестойкости, получение трудногорючих изделий. | антипирены | 7. | Повышение срока службы пластмассовых деталей, армированных металлом. | дезактиваторы металлических поверхностей | 8. | Снижение величины усадки, коробления литьевых изделий. | вспенивающие агенты | 9. | Нанесение информации лазерным лучом | индикаторы цвета лазерного излучения | 10. | Очистка литьевого оборудования при производстве продукции | чистящие компаунды |
|