 В настоящее время в Европе укладывается около 1,6 млрд. метров труб для холодного и горячего водоснабжения, из которых 777 млн. метров, т.е. добрую половину, составляют трубы из пластмассы. Если ожидаемый рост общего рынка к 2008 г. составит 0,9 %, доля пластиковых труб вырастет сверхпропорционально на 4,1 %. Основными областями назначения труб горячего водоснабжения являются напольные системы отопления, отопительные радиаторы, а также трубопроводы питьевой воды. В сегменте напольного отопления пластиковые трубы уже сегодня имеют долю в 96 %, при этом около 70% составляют трубы из сшитого полиэтилена РЕ-Х. В области отопительных радиаторов и сантехники все еще преобладают стальные и, прежде всего, медные трубы (60 %) . В качестве материала для пластмассовых труб преимущественно используются композиты и РЕ-Х. Исследователи прогнозирует, что к 2008 году наибольший рост производства-8,4 % будет отмечен у композитных труб, 4,8% у труб из сшитого термостойкого полиэтилена PE-RT и 2,9 % у РЕ-Х. Напротив, рыночная доля стальных труб сократится на 1,6 , а медных - примерно на 4 %.
Широкий спектр сырьевых материалов - вызов машиностроителям
Благодаря своей высокой производительности по пластификации экструдеры "Monos" оптимально подходят для высокопроизводительной экструзии труб из PE-RT или PP-R. Трубы горячего водоснабжения изготавливаются в диапазоне диаметров от 12 до 63 мм, причем наиболее распространенными размерами являются наружные диаметры 16 и 20 мм, а толщина стенки - от 2,0 до 3,5 мм. В зависимости от области применения изготовитель должен учесть, что не все пластмассовые трубы разрешается использовать для питьевой воды. Так, например, материалы РЕХ-а и РЕХ-b в отличие от РЕХ-с непригодны для питьевой воды. Наряду с сетчатыми марками полиэтилена используются материалы PE-RT, PP-R, PB, C-PVC, а также комбинации пластиков с алюминием (так называемые композиты). Если для транспортировки питьевой воды преимущественно используются трубы из PE-RT, C-PVC и РЕХ-с, то типы РЕХ-а и PEX-b "обосновались" в области напольного и радиаторного отоплений. Чтобы выполнить требования производителей к качеству и экономичности, агрегаты для производства труб должны быть адаптированы к индивидуальным характеристикам перерабатываемого материала. Компания "Cincinnati Extrusion" в состоянии выполнить эти требования. Независимо от технологии образования сетки типов РЕ-Х, от методов изготовления комбинации "алюминий-пластик" или от требований к изготовлению многослойных или однослойных труб, специалисты из Вены предложат соответствующие машины и технологии. Специально для высокопроизводительной экструзии труб из PE-RT или PP-R предлагаются агрегаты пластификации с новыми одношнековыми экструдерами длиной 37D серии "Моnos", которые при низкой температуре расплава достигают 30%-го увеличения производительности по сравнению с обычными. Универсальные экструдеры серии "Talos" применяются для PE-RT и PP-R, но, прежде всего, для переработки РЕ-Х. Для тонких барьерных и адгезионных слоев у многослойных труб или цветовых полосок могут выборочно использоваться более благоприятные по цене стандартные экструдеры "Alpha" или простые соэкструдеры. Наконец, программу машин по производству труб из РЕХ-а завершает серия конических двухшнековых экструдеров "Konos".  От экструдера до намотчика Наряду с узлами пластификации, в программу продукции серии IRIS компании "Cincinnati" входят головки для однослойных труб (выборочно с соэкструзионным соплом) и головки для многослойных (до 3-х слоев) труб. Регулирующие калибровочные устройства VKS-AW обеспечивают оптимальную геометрию даже при увеличенной толщине стенок. Для высокопроизводительной экструзии труб с малым диаметром до 32 мм компания "Cincinnati Extrusion" рекомендует устанавливать участки охлаждения в погружную ванну, так как они обеспечивают спокойное направление трубы. Для труб больших диаметров (до 63 мм) имеются ванны охлаждения, которые можно эксплуатировать как для охлаждения погружением, так и распылением. В зависимости от варианта применения, к устройству охлаждения подсоединяется узел сушки трубы или станция предварительного нагрева с последующей поперечной распылительной головкой, например, для производства алюминиевых комбинированных труб или труб с барьерным слоем EVOH по двухступенчатой технологии. В качестве приемного узла используется новое устройство RAE 63/Е с удлиненным контактным участком для обеспечения более высокого качества. В конце каждой трубной линии предусмотрен полуавтоматический или автоматический намотчик.
Cincinnati Extrusion GmbH
Laxenburger Str. 246, A-1230 Vienna / Austria
Tel.: +43 1 61006-0, Fax : +43 1 61006-292
welcome@cet-austria.com; www.cet-austria.com |
