Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка резиновых спортивных товаров в России
  • Анализ рынка медболов в России
  • Исследование рынка порошковых красок в России
  • Исследование рынка минеральной ваты в России
  • Исследование рынка СБС-модификаторов в России
  • Анализ рынка подгузников и пеленок для животных
  • Исследование рынка впитывающих пеленок в России
  • Анализ рынка куллерных преформ в России
  • Анализ рынка маннита в России
  • Исследование рынка хлорида кальция в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    Компания Арсенал Индустрии, производитель современного экструзионного оборудования для производства прецизионных и трехслойных полимерных пленок


    Прошедший 2005 год для компании Арсенал Индустрии, ведущего российского разработчика и производителя, экструзионных и соэкструзионных раздувных линий, был исключительно плодотворным. Компания вывела на рынок конкурентоспособное современное пленочное оборудование полутораметрового формата.


    14-18 июня на выставке Росупак 2004 состоялся дебют первой соэкструзионной линии российского производства - Arsenal A3m. Сочетание европейского качества и умеренной цены привлекло на стенд НПО «Арсенал Индустрии» большое количество посетителей. Оборудование было запущено на рецептуре, предоставленной компанией Chevron Philips.

    Комплектация линии Arsenal A3m
    Прессы с диаметрами шнеков 45 мм – 2 шт., 60 мм – 1 шт., отношение длины к диаметру 34:1
    Шиберные фильтры оригинальной конструкции - 3 шт.
    Кольцевая головка с узлом вращения
    Система внутреннего охлаждения рукава (IBC)
    Обдувочное кольцо немецкого производства
    Полностью автоматизированная система управления
    Тянущее устройство
    Промежуточное тянущее устройство
    Полуавтоматический намотчик «спина к спине», оснащенный пневмошпинделями
    Устройство обрезки кромки с намотчиками
    Устройство управления шириной рукава
    Модуль обработки полотна коронным разрядом
    Тензометрическая система контроля натяжения
    Вскрывные ножи
    Продольные ножи
    Система бокового равнения полотна (кромкоправка)
    Гравиметрические пятикомпонентные дозаторы Piovan
    Разглаживающий вал ("банан")
    Датчик толщины рукава с компьютером.

    Повышенный интерес отечественных производителей пленки вызвали машины Арсенал-1600 и Арсенал А3м, а также программно-технические комплексы управления качеством, поставляемые как в составе данных видов оборудования, так и продаваемые отдельно. Ранее оборудование такого уровня сложности и совершенства в нашей стране не производилось, в связи с чем в этом секторе российского рынка доминировали европейские производители. Повышенный интерес заказчиков проявился к выпускаемой в течение трех последних лет экструзионной линии Arsenal 1600, позволяющей получать различные виды пользующихся повышенным спросом пленок. Новинкой на рынке стала модификация машины Арсенал 1600, позволяющая получать термоусадочную пленку с глубокими фальцами. В ходе проведенных испытаний линия показала максимальную производительность около 250 кг/ч на пленке с глубокими фальцами толщиной 200 мкм. Высокие показатели машины обусловлены наличием системы внутреннего охлаждения рукава. Такая производительность линии при комплектации прессом со шнеком диаметром 75 мм и энергопотреблении приблизительно 105 кВт/ч является очень высокой. По удельным характеристикам производительности, энергопотребления и срокам окупаемости данная линия не имеет аналогов. Особенно важно отметить высокое качество пленочной продукции, получаемой на данной линии, в ряде случаев превосходящее качество пленки, полученной на оборудовании известных европейских фирм. В 2005 году было запущено в эксплуатацию несколько соэкструзионных раздувных линий Arsenal A3m. Поскольку подобная линия входит в состав достаточно сложной производственно-технологической системы, работы не исчерпывались поставкой и запуском оборудования. В соответствие с условиями договора Арсенал производил обучение персонала заказчика и отрабатывал технологические регламенты получения трехслойных пленок сложного состава. В результате комплекса выполненных работ были запущены производственные линии для получения многослойной стретч-пленки, пленки под ламинацию, специальных парниковых пленок, сенажной стретч-пленки, пленки для глубокой заморозки и т.д.

    Следует отметить, что данное оборудование укомплектовано системами внутреннего и внешнего охлаждения, в состав которых входят специальные чиллеры, что позволяет получать до 380 кг высококачественной пленки в час.

    Принципиально новой стала система управления на всех линиях – и старших, и младших серий. Управление всеми функциями линий осуществляется с помощью специально разработанного программируемого логического контроллера. Система управления обеспечивает: многоканальное адаптивное ПИД - регулирование температур зон нагрева; задание, регулировку и поддержание скорости вращения главного привода, привода модуля вытяжки или приемного портала, приводов вентиляторов системы охлаждения рукава; поддержание необходимого момента на двигателях намотчика. В системе управления линией реализовано централизованное управление по стандартному интерфейсу RS-485, что, при необходимости, упрощает модернизацию оборудования и обеспечивает интеграцию в автоматизированную систему управления технологическим процессом.

     

    Орион – уникальная система управления качеством.

    Из новинок, представленных компанией, особо следует выделить систему для бесконтактного измерения толщины полимерных пленок Flexometer, не имеющую аналогов в России. Подобные системы, поставляемые несколькими зарубежными производителями, имеют существенно меньшую точность и надежность. Датчик системы устанавливается непосредственно на экструзионную линию и предназначен для оперативного измерения толщины производимых пленок из ПЭ, ПП, ПВХ или многослойных структур на их основе. Измерение толщины устройством Flexometer основано на применении специальных, производимых только в России, инфракрасных источников излучения и специальных термостабилизированных датчиков. Метод измерения основывается на анализе поглощения IR-излучения молекулами исследуемого материала. Такой метод позволяет проводить измерения бесконтактным способом и получать результаты измерения для последующего анализа и управления процессом. Программное обеспечение, поставляемое системой Flexometer, позволяет отображать: текущую толщину пленки; максимальную и минимальную толщину, зафиксированную в процессе измерений; линейный график значений толщины в зависимости от времени; разнотолщинность пленки; круговую диаграмму толщины пленки по окружностирукава. Круговая диаграмма с привязкой к фазе вращения головки или вращающейся башни позволяет оказать значительную помощь оператору в регулировке щелевого зазора фильеры для получения пленки с минимальной разнотолщинностью. В комплекте с системой Flexometer на экструзионную линию можно установить блок Flexocontrol, осуществляющий управление линией в соответствии с заданным параметром толщины пленки.

    Уникальная программно-аппаратная реализация контроллера Flexocontrol позволяет автоматически выходить на заданную толщину пленки и автоматически поддерживать ее в процессе работы линии, управляя скоростью вытяжки и намотки. Flexocontrol может интегрироваться практически во все системы управления экструзионных линий, так как имеет аналоговый и цифровой выходные сигналы.

    В 2005 году на выставке Росупак компания Арсенал Индустрии впервые представила на рынок комплексную

    систему управления качеством Орион.

    В состав системы, помимо блоков Flexometer и Flexocontrol, включаются устройства отображения зоны формирования пленочного рукава в инфракрасном диапазоне, система сбора и анализа технологической информации. В комплект поставки включены также инструменты и методические материалы для обеспечения высокого качества продукции. По желанию заказчика система Орион может быть дополнена лабораторией для анализа качества сырья и свойств готовой продукции.

    Эффективность систем Орион, Flexometer и Flexocontrol определяется возможностью значительного повышения качества выпускаемой продукции даже на морально устаревшем оборудовании, в связи с чем спрос на эту продукцию сегодня превышает наши возможности по производству и монтажу этих систем . В то же время потенциал применения электроники в составе пленочных производств настолько велик, что компания Арсенал Индустрии приложит все силы для расширения как сферы решаемых задач, так и количественного предложения этого нового вида продукции.

     

    А.Р. Смышляев, А.В. Павленко

    НПО Арсенал Индустрии

    №01/2006 Индустрия упаковки

    www.engineering.ru, www.indupack.ru

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved