В результате анализа могут быть выявлены наиболее явные несоответствия между имеющимся и достижимым уровнями технологических процессов и сформированы первоочередные направления совершенствования технологии производства, например: •повышение уровня технологической дисциплины в целях снижения количества некондиционной продукции;
•совершенствование конструкции оснастки в целях снижения трудоемкости доделочных операций;
•применение технологических добавок, повышающих производительность процесса литья;
•интенсификация охлаждения изделий. При разработке конкретного перечня мероприятий следует учитывать, что наибольшую экономию обеспечивают мероприятия общепроизводственного характера (например, ужесточение входного контроля сырья или увеличение мощности холодильных установок). Мероприятия же, проводимые на уровне отдельных изделий (например, доработка пресс-форм), дают ощутимый экономический выигрыш только при их внедрении в массовом порядке. Потенциал снижения себестоимости, достигаемый на 2-м этапе, зависит не только от состава, но и от масштаба проводимых мероприятий. В целом на 2-м этапе проводятся технологические, т. е. малокапиталоемкие, мероприятия, обеспечивающие заметное снижение себестоимости без изменения оборудования и оснастки. Срок окупаемости таких мероприятий, как правило, не превышает 1 года. 3-й этап. Оптимизация технологических процессов и модернизация оборудования и оснастки На 3-м этапе разрабатываются мероприятия, направленные на системную оптимизацию технологических процессов и модернизацию оборудования и оснастки. На этом этапе проводится комплексный аппаратурно-технологический анализ производства, в том числе по следующим направлениям: •анализ полноты использования технологических возможностей литьевых машин;
•анализ прогрессивности конструкции пресс-форм и показателей их износостойкости;
•анализ степени механизации и автоматизации трудовых процессов и возможностей ее повышения. В процессе анализа проводится сопоставление технического уровня производства и современных зарубежных и отечественных достижений и выявляются наиболее эффективные направления модернизации оборудования и оснастки, среди которых: •интенсификация технологических процессов путем более полного использования возможностей ТПА (в том числе путем возможного увеличения гнездности пресс-форм);
•автоматизация операций загрузки сырья, съема, транспортирования и укладки продукции; - внедрение новых методов проектирования и изготовления пресс-форм;
•модернизация имеющихся и (или) закупка новых, в том числе быстроходных, ТПА. Мероприятия по замене оборудования и оснастки могут иметь наибольшее влияние на снижение себестоимости при условии их правильного подбора и грамотной реализации. В зависимости от их содержания и направленности, они могут существенно изменить структуру себестоимости продукции. В целом на 3-м этапе проводятся наиболее капиталоемкие мероприятия, обеспечивающие существенное снижение себестоимости и изменение ее структуры. При этом определяется сумма инвестиций, необходимых для реализации рассматриваемых мероприятий, и рассчитывается экономическая эффективность их осуществления исходя из сроков их реализации, источников финансирования, процентных ставок кредита и т.п. Срок окупаемости таких мероприятий варьируется в диапазоне от нескольких кварталов до нескольких лет. Таким образом, в результате проведения всех трех этапов мероприятий по модернизации производства происходит снижение расходов первичного сырья – до 10%, прямых трудозатрат – в 3–4 раза. Одновременно достигается увеличение съема изделий: с одной пресс-формы – в 1,7–2,5 раза, с одного ТПА – в 1,4–2,2 раза. В целом общий потенциал снижения себестоимости в производстве литьевой продукции составляет до 39% от ее исходного уровня, или 1,6 раза . При этом принципиально изменяются как уровень, так и структура себестоимости производства литьевой продукции. Так, доля сырья в себестоимости продукции возрастает с 40 до 58%, а доля расходов на переработку снижается с 60 до 42%, и таким образом структура себестоимости приближается к той, которая рекомендуется западными компаниями – поставщиками высокотехнологичного литьевого оборудования. www.promlitie.ru
| 
