Эффективное смешивание достигается за счет высокой турбулентности, обеспечиваемой достаточно узкой камерой, в которую впрыскиваются оба компонента. Смешивание достигается благодаря двум коаксильным камерам, причем в первую кольцеобразную камеру подается 2 (или более) жидких реактива за счет соответствующих дозаторов. Кольцевая смесительная камера наполнена катушкой с V-образным профилем. Канавки, нанесенные на поверхность катушки, обеспечивают отток жидких компонентов обратно в бак, когда головка находится в пассивном состоянии. Подачей катушки назад гидравлическими средствами создается кольцевое смесительное пространство, представляющее собой полный цилиндр с V-образной верхней и нижней поверхностями. При этом компоненты подаются внутрь камеры при одинаковом давлении. Размер V-образной общей камеры и соответствующей катушки может устанавливаться произвольно. При этом важен именно размер цилиндрической смесительной камеры, линия симметрии которой совпадает с линией катушки и связанного с ней очистного штыря, который обладает цилиндрической формой и скользит вдоль линии симметрии катушки. Передняя сторона штыря в сочетании с V-образными поверхностями и формирует 2 сдвоенных упора. Компоненты подаются через эти упоры и попадают в виде двух потоков в смесительную камеру, где они и смешиваются с высокой скоростью. Форма с острыми кромками и давление компонентов приводит к турбулентности и усиливает ее; турбулентность поддерживается вдоль всей смесительной камеры. Центральный штырь гидравлически подается назад для смешивания и вперед для очищения смесительной камеры после окончания цикла впрыскивания. Переднее положение штыря может регулироваться вручную за счет рукоятки с винтом особо тонкой подстройки для точной установки упоров и их подстройки относительно скорости потока для создания и поддержания надлежащего давления в V-образной камере. На конечном участке смесительной камеры (L-образный участок), имеется отводящий поток в существенно более объемную напорную камеру, где турбулентность замедляется, и смешанный поток приобретает ламинарное движение. Если катушка прижимается к соответствующим V-образным поверхностям, смешанный поток полностью вытесняется из камеры, которая таким образом полностью очищается. Движением крупного штыря вверх и вниз в целях раскрывания и закрывания напорной камеры достигается вытеснение и выдавливание остатков пены, имеющихся в литьевой камере, для отделения прореагировавшей пленки от стенок. Патент № (11) ЕР 1 560 687 В1 -от 13 декабря 2006 г. (Afros) www.newchemistry.ru |
