Технологии

Международная   терминология    использует   понятие «конвертинг» (Converting) применительно к обработке и переработке материалов, пригодных к намотке - будь то полимерные материалы, бумага, картон, текстиль, проволока или листовая сталь. Общим для технологии конвертинга является то, что к началу переработки материал находится в намотанном виде, а по окончании техпроцесса его вновь наматывают либо нарезают. При этом различные материалы и процессы требуют индивидуальных скоростей намотки, чисел оборотов, величин крутящих моментов и точности. Несмотря на большое разнообразие машин и устройств для конвертинга, используется одинаковое, узкоочерченное количество основных мехатронических функций. В соответствии со спросом, стандартизированный программный пакет автоматизации «Converting Toolbox» предоставляет в одном пакете именно эти функции привода с возможностью точного масштабирования

Отдельные мехатронические функции в форме функциональных конструктивных элементов (модулей) могут использоваться непосредственно в прикладной программе. Входящие в комплект поставки приложения-образцы показывают, как располагая одним-единственным модулем, можно эффективно и отлажено реализовать необходимые технологические функции. После минимальной подгонки, приложения-образцы готовы к эксплуатации на соответствующем аппаратном обеспечении машин и оснащены необходимой оболочкой управления. Все функциональные модули «Converting Tool box» могут без подгонки использоваться на всех аппаратных платформах Simotion со всеми имеющимися сериями преобразователей Siemens. Результатом этого является необычно хорошая масштабируемость аппаратного и программного обеспечения, что соответствует многообразию наматываемых материалов - от ткани до проволоки. «Converting Toolbox» позволяет создателям машин значительно сократить время от начала разработки изделия до выхода его на рынок и, таким образом, значительно улучшить свои позиции на рынке. Ибо, функции привода, необходимые в модуле машины, более чем в 80% случаев полностью покрываются конструктивным элементом Converting Toolbox. Чаще всего достаточно простого задания параметров конструктивного элемента для автоматизации намотчика, устройства поперечной резки с коррекцией печатных меток или укладочного механизма. При этом функциональные модули способны на большее, чем обещает их название. Например, такой модуль, как «ротационное устройство поперечной резки» в равной степени пригоден для ротационного перфорирования, штамповки и тиснения.
Если в отдельных случаях необходимо серийно расширить или изменить функциональность конструкции, функции «Converting Toolbox» предлагают широкую и надежную основу для эффективной и рациональной установки специальных функций.

Намотчик
Реализует все имеющиеся виды регулирования. В режиме ввода параметров можно выбрать регулирование положения прижимного валика с коррекцией скорости вращения, регулирование натяжения с ограничением по крутящему моменту, регулирование натяжения с коррекцией скорости вращения и управление крутящим моментом.

Устройство контроля склейки
Содержит все модули, необходимые для автоматической смены рулона при максимальной скорости движения. Дополнительное аппаратное обеспечение не требуется. В случае необходимости может использоваться регулирование приводки. На заказ приложение может управлять вращательным движением устройства смены рулонов.

Дисковый нож
Может заменяться на ходу, без остановки производственного процесса. Кроме того, управление длиной резки по печатным меткам делает возможной быструю смену формата. Также возможна регулируемая коррекция печатных меток.

Функции укладочного механизма
Легко интегрируется в имеющиеся приложения для намотчика, посредством подходящего встроенного интерфейса. Параметры укладки могут изменяться без остановки производственного процесса. Рассчитываются алгоритмы движения и команды синхронизации. Кроме того, подавая команды

Летучая пила
В зависимости от используемого инструмента может выполнять сверление и тиснение. Преимущества - точная позиционная синхронизация, резка по печатной метке, резка по мерным длинам, протяжка текущего разреза и пустых промежутков.