Компания Moretto основана в 1980 году и сейчас насчитывает шесть региональных подразделений. Компетентные торговые представители в 54 странах мира предлагают полный спектр решений для активно расширяющегося рынка. В частности, области, в которых работает Moretto, - это литьё под давлением, экструзия, литьё с раздувом, ПЭТ и оптика. Moretto предлагает своим клиентам полную линейку продукции, которая включает в себя более 4200 моделей оборудования, соответствующих последним требованиям рынка. Компании Moretto принадлежит 106 патентов в области периферийного оборудования для переработки пластмасс. Компания производит линии для следующих производственных задач: -отдельная и централизованная подача материала
-отдельная и централизованная сушка
-отдельное и централизованное влагопоглощение
-отдельное и централизованное объёмное дозирование
-весовое дозирование
-гранулирование
-системы фасовки и хранения материалов
-системы автоматического распределения материалов
-терморегулирование пресс-форм
-отдельные и централизованные системы, охлаждения
-системы контроля и наблюдения. В области подачи материала компания Moretto производит бункерные загрузочные устройства Venturi, однофазные бункерные загрузчики и трёхфазные системы, обладающие высокой эффективностью и функциональностью. Оборудование для сушки горячим воздухом специально создавалось для обработки негигроскопичных гранул. Ряд из 12 моделей генераторов и 19 моделей сушильных бункеров позволяет подобрать наилучшее решение в каждом конкретном случае. Одно из основных направлений бизнеса компании – оборудование для влагопоглощения. Moretto гордится высокой эффективностью своих влагопоглощающих сушилок и новинками в данной области. Серия мини-сушилок Dry Air состоит из пяти моделей. Благодаря компактным размерам влагопоглощающие сушилки могут устанавливаться непосредственно на перерабатывающую машину. Серия Dry Air – это двухкамерные вертикальные сушилки для небольших производств, подходящие для изготовления технических изделий малого размера. В основе работы осушителя лежит использование цеолита и принцип регенерации этого материала. Dry Air работает на сжатом воздухе и позволяет вручную регулировать поток сухого воздуха, направляемый в сушильный бункер. Серия влагопоглощающих сушилок SX200 работает без сжатого воздуха и водяного охлаждения. Осушители серии SX600 также не используют сжатый воздух и могут быть оснащены датчиком точки росы и таймером для программирования включения. Линейка влагопоглощающих сушилок на настоящий момент завершается серией XD. Осушитель серии X Dryer - влагопоглощающая система, гарантирующая превосходную гибкость настроек. Единственные два параметра, которые должен задать пользователь, — это тип обрабатываемого материала и производительность в час. Осушитель автоматически выставляет и контролирует ряд различных параметров, учитывая особенности каждого полимера. Система, основанная на технологии молекулярного сита, не использует ни сжатый воздух, ни водяное охлаждение. Осушители X Dryer доступны в шести различных типоразмерах в серии XD 20 производительностью от 25 до 350 куб.м/час в соответствии с продолжительностью обработки конкретного полимера и обеспечивают постоянное значение точки росы -75°С. У влагопоглащающих сушилок серии XD 600 производительность может достигать 2500 куб.м/час. Другая значительная разработка компании Moretto - осушитель X PET-PRO, созданный для работы с высокогигроскопичными техническими полимерами. Модель представляет собой удачную комбинацию осушителя XD 600 и загрузочного бункера со скрещенным обменником, позволяющим экономить до 30 кВт/ч при работе на полной мощности. Модель была создана специально для переработки ПЭТ. Ещё одна новинка для ПЭТ - кристаллизатор МРК. подходящий также для дроблёнки в обеспечивающий высокую производительность. Настройка параметров работы кристаллизатора и его очистка не вызывают сложностей у пользователей. К примеру, открытие конуса бункера занимает всего 2 минуты благодаря особому приспособлению. В линейке продукции представлены также дробилки. Компания Moretto предлагает различные решения в данной области исходя из пожеланий заказчика. Moretto располагает значительным опытом в изготовлении дозирующего периферийного оборудования. Импульсный микросмеситель DPM предлагает новый подход к дозированию, что стало возможным благодаря устройству Rotopulse и камере с двумя створками - эксклюзивным разработкам Moretto. Эти устройства позволяют непрерывно подавать очень маленькие порции материала (объ¬ём смеси до 0.1 г) с точностью до 0,001% и временем реакции 25 мс. Микросмеситель может подавать до 4 ингредиентов, дополнительное смешивание при этом не требуется. Кроме того, Moretto поставляет полную линейку объёмных дозаторов и весовых дозаторов. Все дозирующие устройства исключительно точны и удовлетворяют всем требованиям заказчика. Также Moretto производит контейнеры и бункеры для хранения объёмом от 40 до 15000 литров. В области контроля температур Moretto предлагает разнообразные модели термостатов воды и масла, выполненные из нержавеющей стали, что обеспечивает длительную защиту от коррозии. Линейка охлаждающих устройств Moretto включает миничиллеры, комбичиллеры и чиллеры серии Variant, подстраивающиеся под требования системы. Moretto предлагает гибкие решения в соответствии с запросами клиентов, от единичного оборудования до комплексных систем периферийного оборудования. Основным направлением деятельности компании Moretto является разработка комплексов периферийного оборудования на заказ и их поставка "под ключ". Множество клиентов уже оценили высокую квалификацию компании Moretto в создании централизованных систем. Инновации и внимание к деталям являются основными принципами Moretto, позволяющими поставлять конкурентоспособную продукцию и системы, удовлетворяющие любым технологическим требованиям заказчиков. Опыт компании, стремление к инновациям и неизменное внимание к пожеланиям заказчиков по праву делают Moretto одним из законодателей в данной отрасли. www.newchemistry.ru | 
