Рисунок 4 схематично показывает рассматриваемую ситуацию. Если вы видите, что какая-то часть профиля «завалена» внутрь, как на рисунке, в первую очередь следует проверить условия его охлаждения. Рисунок 4. Изгиб стенки коробчатого профиля при отсутствии охлаждения. Пример: Опираясь на знание этих двух особенностей можно регулировать изгиб поверхности подоконника. Подавая воду на вогнутую сторону профиля между калибраторами и «подогревая» противоположную сторону (за счет уменьшения интенсивности подачи воды в калибраторе на эту сторону) можно выпрямить поперечное сечение подоконника. • «Заламывание» профиля в калибраторах и ваннах. При нормальных условиях, все калибраторы и кондукторы ванны должны быть установлены на одной оси, параллельно оси экструзии, определяемой цилиндром станка. При смещении кондукторов и калибраторов в поперечном направлении относительно этой оси (см. Рисунок 5), возможны значительные искажения поперечного сечения профиля, «загибы» полок, искривления перегородок и т.д. Рисунок 5. «выравнивание калибраторов». Ванна верхнего левого калибратора смещена относительно оси экструзии. При наличии некоторого опыта работы, можно целенаправленно создавать подобные смещения для получения ожидаемых изменений в геометрии сечения. |