Хорошее управление напряжением в течение обработки листа важно, т.к. как внезапное увеличение напряжения может закончиться обрывом полотна. Управляемая Мощность на размотчике рекомендована. Кроме того, размотчик и станция намотки должны иметь пути полотна, которые минимизируют острые углы полотна. Минимальный радиус перемотки должен быть 10- дюймами (25-cm), чтобы обеспечить плавное путешествие полотна и минимизировать риск разрыва. Прочность PLA возрастает с ориентацией и следовательно термоформованные изделия менее хрупкие чем лист PLA, особенно в областях, которые очень вытягиваются в течение формирующих действий. Экспериментально установлено, что удлинение при разрыве увеличивается с 4-8% на листе, до 40% на боковой стенке питьевой чашки. Фланец или дно, которые получают меньшую ориентацию стремятся быть более хрупким чем остальная часть формованной части. Если лист должен быть нарезан в размер до термоформования, тогда необходим ротационный нож для подгонки. Кромочный подогреватель необходим для предотвращения растрескивания листа на штырьках. Кромочный подогреватель должен быть установлен (температура и близость к листу), чтобы нагревать лист до 200 F (190 C). Контактный край тепла подогреватель должен обычно установлен на 212 F (100 C). Не-контактный крайний подогреватель должен быть установлен как обычно используется на листах из полистирола или РЕТ аналогичных толщин, и может достигать температуры формования. PLA часто формуют используя ТЭНы, формы и инструментальные средства разработанные для РЕТ или полистирола (точнее говоря, УПС или OPS). Важно отметить, что PP усаживается больше чем PLA и таким образом формы и инструментальные средства разработанные для PP менее оптимальны при использовании PLA. Цепи для протягивания теплого листа, чтобы компенсировать провисание PP не необходимы или не желательны для PLA, и могут привести к тому, что лист PLA нужно будет вытаскивать из штырей цепи. Мы наблюдаем сравнимую усадку между PLA и РЕТ, так что инструментальные средства разработанные для ПЭТ хорошо приспосабливаются для PLA. PLA ИМЕЕТ более низкую температуру размягчения чем РЕТ или PS. Установка печи - почти на 55 C или более ниже, чем PS, и на 40 C (75 F) или более ниже, чем установки печи РЕТ. Лист должен быть нагрет от 90 до 110 C (190-230 Fна входе в форму. Алюминиевая форма рекомендована для термоформовки PLA. PLA ИМЕЕТ термическую удельную теплопроводность ниже, чем Полистирол и РЕТ. Tg (Или температура деформации) PLA - также ниже, чем у обеих полимеров. Кроме того, плотность PLA больше, чем Полистирола. Все эти показатели указывают, что время охлаждения в форме будет большим для PLA чем для PS или РЕТ. | PLA | PS | PET | | Теплопроводность | 0.00029 | 0.00043 | 0.00057 | | Кал/см/с/град | | Теплоемкость, кал/г*град | 0,39 | 0,54 | 0,44 | | Температура стеклования, оС | 55 | 105 | 75 | | Плотность, кг/м3 | 1250 | 1050 | 1370 | | Коэффициент термического расширения, 1/град | 70*10-6 | 70*10-6 | 70*10-6 |
PLA имеет более низкую вязкость чем РЕТ или PS, и следовательно способен передавать детали формы легко. Естественная поверхностная энергия поверхности PLA - 38 дин. Корона или обработка плазмой могут быть использованы, чтобы гарантировать высокое качество печати. www.newchemistry.ru | 
