Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка резиновых спортивных товаров в России
  • Анализ рынка медболов в России
  • Исследование рынка порошковых красок в России
  • Исследование рынка минеральной ваты в России
  • Исследование рынка СБС-модификаторов в России
  • Анализ рынка подгузников и пеленок для животных
  • Исследование рынка впитывающих пеленок в России
  • Анализ рынка куллерных преформ в России
  • Анализ рынка маннита в России
  • Исследование рынка хлорида кальция в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ: охлаждение изделия внутри пресс-формы


    Процесс охлаждения изделия внутри прессформы характеризуется двумя основными параметрами: температурой стенок прессформы и временем охлаждения.


    Время охлаждения – это время, в течении которого изделие охлаждается в полости формы, до тех пор, пока не будет достигнута достаточная механическая стабильность изделия для его выемки из пресс-формы. Критериями для достаточной стабильности являются размеры и деформация литого изделия. Физически время охлаждения начинается с окончанием объемного наполнения пресс-формы и кончается с размыканием пресс-формы. Расчет времени охлаждения основывается на толщине стенок изделия, теплопроводности и удельной теплоемкости расплава, а также на температуре стенок пресс-формы. Наибольшее влияние на необходимое время охлаждения оказывают температура стенок пресс-формы (в большинстве случаев используется максимальная интенсивность охлаждения пресс-формы, исключение составляют пресс-формы со сложной геометрией гнезда и проблемным съемом изделий) и температура съема изделия (определена для каждого типа полимера). При изменении температуры стенок пресс-формы на 10 0С время охлаждения изменяется примерно на 10-20% (поэтому предпочтительно систему охлаждения пресс-формы разбивать на несколько независимых контуров для более интенсивного охлаждения изделия, а также для возможности установки более точного профиля температур на поверхности пресс-формы). Температура расплава полимера оказывает относительно небольшое влияние на время охлаждения. При ее изменении на 10 0С время охлаждения изменяется приблизительно на 3%.

    Слишком долгое время охлаждения приводит к:

    - неоправданному завышению времени цикла;
    - перегрев расплава полимера в материальном цилиндре;
    - проблемному извлечению изделия из пресс-формы (усадка на пуансоне или матрице).

    Слишком короткое время охлаждения приводит к:

    - впадинам и ямам на поверхности изделий;
    - деформации литых изделий;
    - повышенной последующей усадки;
    - деформации при извлечении изделий из пресс-формы.

    Не существует способа точного определения времени охлаждения, так как оно зависит от множества взаимозависимых технологических и конструктивных факторов. Для начального определения общего времени охлаждения изделий можно использовать полученный опытным путем приблизительный образец, учитывая средние температуры впрыска, пресс-формы и выемки изделия для полимерных материалов с различными термическими свойствами. Существующие математические способы являются приблизительными, а полученные таким способом данные служат только для первоначальной установки, а также для определения времени цикла в экономических расчетах.

    tохл = а × S ( 1 + 2S), где
    tохл – время охлаждения (сек);
    S – средняя толщина стенки изделия (мм);
    а – перерасчетный коэффициент = 0,7 – 1

    www.newchemistry.ru

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved