Технологии

Bikoma

Компания Bikoma демонстрировала на выставке свои недавно разработанные машины для производства прокладок для кормления грудью S-700, которые способны достигать скорости производства до 500 единиц в минуту, что делает их самыми быстрыми машинами в мире для изготовления данного типа продукта. Новая революционная формовочная станция с продолжительностью формования продукта минимум 800 мс, позволяет получать стабильную и прекрасную форму груди. Линия очень универсальна, и на ней можно производить следующие варианты продукции: пушистая внутренняя часть с тканевым слоем, пушистая внутренняя часть с двумя тканевыми слоями и SAP, пушистая основная часть со слоем, созданным аэродинамическим холстоформованием, и  SAF, только материал, созданный аэродинамическим холстоформованием, однослойная или двухслойная силиконовая пленка, продукты с сосками и без сосков, отдельные обертывания и две прокладки в одной отдельной упаковке.

Все вышеупомянутые варианты реализуются для продуктов различных размеров. В линии имеется новая система управления камерой с возможностями наблюдения за различными параметрами. Компания находится в процессе демонтажа данной установки для ее подготовки к монтажу на предприятии заказчика, так что уже летом можно будет начать производство.

Cellulose Converting Solutions

В выставке под новым названием участвовала компания Cellulose Converting Solutions, которая представляет собой торговую компанию прежней Cellulose Converting Equipment, которая была в прошлом году продана холдинговой компании. Cellulose Converting Solutions производит оборудование для производства подгузников для детей и взрослых, прокладок для мяса, продуктов женской гигиены и продуктов для борьбы с недержанием.

Edelmann Technology

На выставке INDEX 2008 под новым именем участвовала компания Edelmann Technology, которая продвигала свои последние разработки в области намотки, разрезания и повторной перемотки. Последняя установка компании для высокоскоростного наматывания и разрезания, In0Line, снабжена автоматизированной установкой для нарезки и системами размещения.

Elsner Engineering

На стенде компании Elsner Engineering на выставке INDEX 2008 была представлена новая серия упаковщиков рулонов усадочной пленки EW-4. Эти высокоскоростные оберточные машины и термоусадочные каналы используют систему термосварки проволочным электродом с импульсным контроллером на основе микропроцессора и проволочным электродом. Сюда также входит система механического привода для верхнего узла герметизации вместо пневматического привода для уменьшения потребления воздуха.

Fleisser

Новая технология компании Fleisser, SteamJet, разработанная в сотрудничестве с STFI Chemnitz, соединяет нетканые материалы с помощью потоков пара, которые генерируются в паровых коллекторах с отверстиями, аналогичными тем, которые имеются в установках компании AquaJet. Пар перегревается для того, чтобы избежать конденсации в продукте; после реализации SteamJet высушивания уже не требуется.
В число преимуществ SteamJet входят гидравлическое и термическое скрепление с одновременным структурированием или перфорированием, скрепление с одной или с двух сторон на лентах или барабанах, пригодность для всех видов обработки всех типов синтетических волокон, нитей и смесей с натуральными волокнами, с массой полотна от 15 до более чем 100 г. на кв. м. для многослойных продуктов. Технология также подходит для производства нетканых материалов из волокон, чувствительных к воде, таких как сверхабсорбирующие волокна и PVA.

Gneuss Kunststofftechnik

Компания Gneuss Kunststofftechnik представила на выставке INDEX 2008 системы фильтрации расплава с постоянным давлением и технологией. Эти системы обеспечивают однородно высокое качество продукта при экструзии нетканых материалов. SFXmagnus последнего поколения характеризуются своей хорошо известной устойчивой эксплуатацией, характерной для продукции компании: это полностью автоматизированная эксплуатация с постоянным давлением и технологией. За счет новой концепции нагревания системы, расплав полимера можно фильтровать еще осторожнее. Полностью инкапсулированная система позволяет не допускать химических реакций с кислородом или влагой, находящимися в воздухе. Специально разработанные удерживающие пластины обеспечивают прекрасное размещение и герметизацию элементов фильтра даже при тонкости фильтрации 10 мм.

Компания Nordson демонстрирует на INDEX 2008 работу линий

Компания Nordson Corporation продемонстрировала на выставке INDEX 2008 целый ряд инноваций в области адгезивных применений, управления изменениями и отходами. Компания представила свои последние инновации для эффективного нанесения адгезивов, лосьонов и духов со скоростью 660 м/мин, включая ламинацию Universal Signature и технологию с нанесением долговечных эластичных спреев SureWrap, а также дозирующий аппликатор Universal Slice.

Компания также представила целый ряд уникальных решений по управлению изменениями, которые позволяют производителю значительно уменьшить количество отходов адгезивных материалов, включая опции контроля дозирования и давления, которые можно легко интегрировать в новые или уже существующие производственные линии. «Для производителей это все означает эффективность, скорость и технологический контроль», - говорит Майкл Форнс, менеджер компании по глобальному маркетингу нетканых материалов. – «Мы оказываем поддержку в области этих эксплуатационных задач с помощью целого ряда технологий, которые позволяют преодолеть барьер скорости при дозировании одноразовых гигиенических адгезивных продуктов и помогают производителям более рентабельно и эффективно применять адгезивные материалы, с образованием меньшего объема отходов, большей гибкостью и большей экономией затрат».

На стенде компании каждые 30 секунд проводились демонстрации высокоскоростного дозирования гигиенических адгезивных материалов. Здесь также демонстрировались решения компании: спрей Universal и точечное нанесение покрытия, которые позволяют производителям выбирать наиболее подходящую технологию для каждого применения. В число сложных решений компании в области обеспечения адгезивами, входит также полная  линия систем для распределения сыпучего материала и расплавителей адгезивов, предназначенных специально для производства нетканых материалов. В число расплавителей входят: серия VersaBlue XN, способная обеспечить целую линию для подгузников от одного метра, VersaBlue IPC; VersaBlue PLC; а также дозаторы среднего уровня  AltaBlue и новый AltaBlue TT.

Hermann Ultrasonics

Одной из новейших разработок компании Hermann Ultrasonics является сверхзвуковая ротационная система с вращающимся сварным инструментом (сонотродом) на 30 кГц. Сонотрод вращается в направлении, обратном поддерживающему цилиндру, и непрерывно протягивает полотно через управляемый зазор для скрепления с обратной связью. Вращательное движение создает небольшое сопротивление трения, которое позволяет осуществлять скрепление пушистых или промежуточных материалов. У установки компактная конструкция, и шум от ее эксплуатации не доступен слуху человека. Можно получать ширину скрепления до 40 мм. На поддерживающий цилиндр, а также на сонотрод, можно наносить гравировку с трехмерным текстурированием для удовлетворения индивидуальных потребностей заказчиков.

Miller Weldmaster

Впервые участвовавшая в INDEX 2008 компания Miller Weldmaster рекламировала свою ротационную установку для термосклеивания горячим воздухом для изготовления полиэфирных нетканых мешков для фильтрации. Линия, эксплуатация которой демонстрировалась в экспозиции компании, привлекла внимание посетителей из сектора фильтрации и прочих секторов. Автоматизированная рукавная система снабжена способностью отрезать на определенную длину, а также возможностью закругленного заваривания концов. Машина способна протягивать ткань из рулона, предварительно складывать с определенным диаметром и сваривать в трубу.
 
NSC Nonwoven

Компания NSC Nonwoven рекламирует свою способность проектировать, создавать и поставлять под ключ линии для производства нетканых материалов путем иглопробивания, спанлейса, термосклеивания, аэродинамического скрепления и химического скрепления. Линия оборудована вспомогательной системой управления наблюдением, в которую включены производственные рецептуры, материально-техническое обслуживание и поддержка по управлению линией. Компания NSC Nonwoven представляет собой мирового поставщика оборудования для карда Excelle, для производства тканей с преобразованием прочеса, ProDyn, вытяжных машин, рапирных лентоткацких станков, намоточных машин и устройств для продольной разрезки и перемотки рулонов. Работающие по всему миру инженеры технических продаж 11 национальностей обеспечивают поставку под ключ услуг по инжинирингу, текстильной поддержке, консалтингу, обучению, монтажу, вводу в эксплуатацию и поддержке для нового и уже имеющегося оборудования. Для проведения испытаний заказчиками у компании имеется технический центр по нетканым материалам на предприятии Asselon-Thibeau Tourcoing во Франции, где имеются промышленные линии, предназначенные для технологий иглопробивания, спанлейса и термоскрепления.

В рамках совместной экспозиции компании  NSC Nonwoven и Rieter Perfojet, используя свой опыт и накопленные знания, обратили всеобщее внимание на свою синергию, чтобы продемонстрировать свою способность поставлять на рынок под ключ линии для производства нетканых материалов.

Parkinson Technologies

 По мнению компании Parkinson Technologies, «лучшего момента для приобретения просто не было». Эта компания-поставщик оборудования высказалась на INDEX 2008 достаточно ясно: для тех обработчиков нетканых материалов, которые собираются приобретать новое оборудование, самое лучшее время для этого настало. «Для обработчиков в США, «Закон об экономическом стимулировании», который стал законом с февраля этого года, дает беспрецедентные возможности сэкономить», - говорит Питер Термин, президент и глава компании Parkinson Technologies, которая производит оборудование для работы с полотном, намотки и ориентации пластмассы. - «У переработчиков, которые приобретут и установят новые оборудование до конца 2009 г., имеются мощные инвестиционные стимулы». К числу таких стимулов относятся 50% бонусное снижение стоимости для нового оборудования, купленного в 2008 г. и установленного до 1 января 2009 г.

По мнению главы компании, это также хорошее время для покупок для обработчиков в остальных странах мира, и причина этого также связана с экономикой США. «Наши цены стали более привлекательными для европейских и азиатских заказчиков, особенно при существующей в настоящее время ситуации со слабым американским долларом», - говорит г-н Термин. Эта компания не просто поставщик оборудования. Компания Parkinson Technologies может похвастаться также своей программой «Успех для заказчиков», это общекорпоративная инициатива, которая определяет миссию компании, ее ведущие ценности и стоимостное предложение заказчикам. «Каждый сотрудник Parkinson Technologies владеет частью компании», - говорит г-н Термин. – «В нашем бизнесе нет отдельных сотрудников, которые бы не были никак связаны с заказчиком. Мы хотим, чтобы все в нашей компании знали, что все наши усилия начинаются и заканчиваются созданием успеха нашего заказчика».

Программа предназначена для того, чтобы соответствовать ожиданиям заказчика, или же даже превзойти их. В ней определяются основные ведущие ценности, такие как связь, качество и безопасность, инновация и непрерывное совершенствование – все это в результате создает успех заказчика.

«Будучи компанией с большим количеством брэндов продукции, мы имеем большой потенциал в области инжиниринга, продаж и оказания услуг», - говорит г-н Термин. – «Мы считаем, что предложение в области стоимости, которое мы делаем нашим заказчикам, а также те уникальные преимущества, которые они получают от нас, являются непревзойденным в нашей отрасли».

Сюда следует включить:
-гибкость: мы обеспечиваем полное проектирование, производство и научно-исследовательские и проектно-конструкторские работы;
-осуществление: мы обеспечиваем инженерные решения на основе хорошо зарекомендовавших себя реализаций для широкого диапазона применений;
-инновация: использование применений с возможностью получения хорошей прибыли и знаний, полученных на опытном производстве, для достижения технического прогресса и производственного лидерства.

Oerlikon Neumag

Как считают в компании Oerlikon Neumag, изначальная идея о поставках под ключ установок для кардопрочесывания, аэродинамического холстоформования, спанлейда и сочетаний этих технологий, оказалась правильной стратегией для глобального рынка и его основных игроков. Помимо полных линий, значительная доля бизнеса компании приходится на продажу компонентов из так называемого «Технологического ящика с инструментами», а также модернизацию уже существующих линий.

Следующие проекты могут служить тому примерами:

- модернизация линии по обработке полипропиленового гомополимера с помощью технологии спанлейд для использования двухкомпонентной технологии для немецкой компании Freudenberg Vliesstoffe;
- флагманский корабль компании семиметровая линия для спанлейда для компании Albis, запущена непосредственно перед началом INDEX 2008, и один из первых произведенных рулонов был представлен в экспозиции компании Albis;
- компания также получила контракт на 3.2 м линию SMS для российской компании Zavod Elastic, реализация которого начнется в конце года;
- компания получила проект с реализацией под ключ от компании Freudenberg на создание установки в Китае, включая установки для разрыхления, смешивания, кардопрочесывания, преобразования прочеса, а также рапирные лентоткацкие станки;
- компания установила систему для аэродинамического холстоформования M&J для компании Polymer Group, Inc., Бенсон, Северная Каролина, что было частью проекта по модернизации и расширению существующей линии по производству нетканых материалов;
- компания Ahlstrom инвестировала средства в новую кардную иглопробивную линию от компании Oerlikon Neumag для своего производства в Бетюне, Южная Каролина, которая включает линию по разрыхлению волокна и смешиванию, а также кардопрочесывание For, преобразование прочеса Autefa с помощью технологии WebMax с последующим иглопробиванием от Fehrer.

Компании Oerlikon Neumag предлагает самый обширный портфель решений под ключ с использованием всех основных технологий создания нетканых материалов. Такой широкий подход дает возможность компании  работать для обслуживания таких рынков, как: рынок гигиенических и медицинских продуктов, рынок автомобильных деталей и целого ряда прочих промышленных конечных применений. И, действительно, технология компании Oerlikon Neumag является вехой на пути развития производства гигиенических нетканых продуктов. Эта концепция позволяет реализовать полностью весь потенциал имеющихся экономических преимуществ, особенно, при производстве нитей с размерами менее 1.6 дтекс и массой полотна менее 18 г. на кв. м. К числу прочих ведущих технологий относятся отдельные установки для мелтблауна, аэродинамического кардопрочесывания и обработки с вращающимися валами. Ключом к получению продукта будущего и инноваций в области затрат являются линии с множеством технологий, прекрасным примером этого является Ascania, линия 4.2 в ширину для спанлейда, аэродинамического холстоформования и кардопрочесывания с гидроспутыванием.

Оборудование для мелтблауна от M&J, которое в настоящее время производится на предприятии в Ноймюнстере, Германия, подверглась перепроектированию. Эта технология обеспечивает превосходное соотношение цены и производительности, независимо от того, ведется работа с частью установки для спанлейда или же с отдельно стоящей установкой.

Новая перепроектированная технология аэродинамического холстоформования от M&J предоставляет конструкционные возможности для целого ряда продуктов, относящихся к различным категориям, от простых, скрепленных клеем, до многослойных структур из различных сырьевых материалов и скрепленных с помощью различных технологий.

Последнее поколение фестонной технологии Kortex позволяет создавать кипы высотой до 1.700 мм, здесь имеется самый современный привод от Siemens и система управления. Группа компаний, работающая в области кардопрочесывания, предлагает целый ряд усовершенствований для подготовки FOR и кардопрочесывания, иглопробивания Fehrer,  преобразования прочеса Autefa. В число технических достижений входят: карды с «легким разрыхлением» (простая очистка и материально-техническое обслуживание), установка для преобразования прочеса с новым приводом и улучшенным профилированием, ткацкие установки с усовершенствованными системами подачи и опционными устройствами, типа MMD (эллиптическое иглопрокалывание), оптимизированное игольное текстурирование и автоматическая замена игольных досок. Установки компании производятся на двух предприятиях в Германии, а также в Австрии и Италии.

Technoplants

Компания TECHNOplants, располагающаяся в Пистойе, Италия, объявила о продаже одной из своих иглопробивных линий  Lilliput для производства нетканых материалов компании USDA/SRRC из Нового Орлеана. У линии рабочая ширина 1000 мм, и в ее состав входит устройство преобразования прочеса, устройство для смещенного предварительного иглопрокалывания и объединенная установка для разрезания и намотки. Новая линия заменит линию, которая серьезно пострадала от урагана «Катрина» в августе 2005 г.

www.newchemistry.ru