Главные преимущества: • производство сложных составных изделий в одну стадию, без дополнительных последующих операций • широкие возможности дизайна путем выбора цвета и формы • получение уникальных изделий с заданными свойствами, благодаря сочетанию нескольких материалов, в том числе сочетанию жесткий пластик + эластомер • интеграция нескольких функций в одно изделие, за счет сочетания нескольких материалов 
Существуют два основных направления в технологии многокомпонентного литья: • многоцветное литье (материал всех частей один и тот же, но цвет разный)
• многокомпонентное литье:
- композитное литье
- сочетание жестких и эластичных материалов
- литье со сборкой
- технология сэндвич-литья (со-экструзия) Многокомпонентное литье подразумевает движение перемещение изделия / пресс-формы от одного узла впрыска к другому (за исключением технологии сэндвич-литья и slide-cam). Данное передвижение может осуществляться следующими способами: • rotary platen technology - вращение плиты, на которой закреплена пресс-форма
• indexing plate technology - вращение части пресс-формы без вращения плиты
• transfer molding - перенос изделия из одного гнезда в другое
• slide-cam technology - компоненты впрыскиваются последовательно без раскрытия пресс-формы
Виды многокомпонентного литья  При многокомпонентном литье материалы с различными свойствами могут быть скомбинированы в одном изделии.
Основное применение - комбинирование жестких пластмасс и эластомеров, в том числе:
• термопласт + ТПЭ (термопластичный эластомер)
• термопласт + жидкий силикон (LSR - liquid silicone rubber)
• термопласт + эластомер
• реактопласт + жидкий силикон (LSR - liquid silicone rubber)
• реактопласт + эластомер
 Технологий Slide-cam (Combiform)
Основные стадии:
• компоненты впрыскиваются последовательно без раскрытия пресс-формы
• в момент впрыска первого компонента гидравлический замок перекрывает доступ к формообразующей полости для второго компонента
 Технология Indexing Plate
Изменение положения формообразующих полостей одной из полуформ происходит за счет поворотного механизма встроенного в саму пресс-форму. Данный метод используется, когда дизайн изделия предполагает, что разные компоненты расположены таким образом, что они не совпадают при повороте пресс-формы, т.е. в площади сечения (по плоскости раскрытия пресс-формы) разные компоненты не пересекаются друг с другом в обеих полуформах. Основные стадии (два компонента):
• впрыск первого компонента
• раскрытие пресс-формы
• частично отформованная отливка перемещается при помощи так называемой индексной плиты (indexing plate), которая при раскрытии плиты выдвигается вперед и делает пол оборота за счет двигателя установленного в пресс-форме
• пресс-форма закрывается
• параллельный впрыск первого и второго компонентов и таким образом получается одно готовое изделие и одна новая заготовка
 Технология Rotary Platen - поворотный стол
Вращение пресс-формы при помощи поворотного стола - наиболее популярная и часто используемая технология производства многокомпонентных и многоцветных изделий на термопластавтоматах. Вращение производится за счет серво-электрического или серво-гидравлического привода. Основные шаги (два компонента):
• впрыск первого компонента
• раскрытие пресс-формы
• вращение поворотного стола, установленного на подвижной плите
• закрытие пресс-формы
• параллельный впрыск первого и второго компонентов, таким образом получается одно готовое изделие и одна новая заготовка
 Технология Transfer Molding - перенос изделия
Данная технология подразумевает перенос изделия из одного гнезда в другое. Этот способ подходит для получения изделий состоящих из материалов, которым нужна разная температура пресс-формы. Например, комбинация термопластичного пластика и жидкого силикона. Основные шаги (двухкомпонентное литье):
• впрыск первого компонента
• раскрытие пресс-формы
• перенос заготовки (содержащий только первый компонент) из одного гнезда в другое
• параллельный впрыск первого и второго компонентов, таким образом получается одно готовое изделие и одна новая заготовка
Многоцветное литье Данная технология предназначена для производства многоцветных изделий за одну стадию, без дополнительных операций.  
Основные особенности:
• переработка 2-3 материалов, одного типа, но разного цвета Основные области применений:
• игрушки
• автомобильные компоненты
Литье со сборкой Литье пластмасс со сборкой предназначено для получения изделий в которых разные части не должны быть скреплены между собой, т.е. не должно быть адгезии между материалами разных частей.
Основные области применения:
• изделия с подвижными соединениями, например шарнирами Сэндвич-литье (со-экструзия) При помощи технологии сэндвич-литья можно получить изделия, в которых один материал находится под слоем (в оболочке) другого компонента.
Основные особенности сэндвич-литья:
• хорошо подходит для толстостенных изделий
• широкие возможности по комбинации различных материалов, например сочетания жестких и эластичных полимеров
• возможно использование вспенивающих агентов Основные области применения:
• индустриальные детали
• автомобильные компоненты
• декоративные элементы
• изделия для гигиены
Особенности оборудования:
• специальная конфигурация термопластавтомата с двумя параллельными узлами впрыска; при впрыске один материал впрыскивается в другой в едином сопле Основные стадии процесса литья:
• оба потока расплава впрыскиваются последовательно, но второй материал может начинать впрыскиваться до окончания впрыска первого компонента
• перед входом в литниковую втулку потоки материалов соединяются в едином сопле
www.newchemistry.ru | 
