Программное обеспечение для термоформования Компания Accuform выпустила новую версию программного обеспечения T-SIM для компьютерного моделирования процесса термоформования. Программа моделирует позитивное и негативное формование с плунжерной поддержкой и без нее, прогнозируя распределение конечной толщины стенок на основе специфицированных параметров обработки, таких как уровень давления, скорость инструмента, а также распределение температуры листа. Обработчики использует программное обеспечение для сокращения сроков проектирования за счет исключения этапа процедуры проб и ошибок и для осуществления анализа деформации, охлаждения и усадки. Предсказываемое распределение толщины используется для структурного анализа. T-SIM можно приобрести через компанию Compuplast International USA. Компания Robotic Production Technology (RPT) предлагает программное обеспечение Trim-Pro для моделирования робототехнического устройства, которое разрабатывается в сотрудничестве с Fanuc Robotics. Программа на основе использования персонального компьютера обеспечивает инструмент, необходимый для моделирования и оптимизации продолжительности циклов работы гибких производственных ячеек без тех затрат времени и денег, которые обычно связаны с созданием экспериментальной модели или остановкой производства. Программа обеспечивает автономное робототехническое программирование приложений для разрезки с интенсивной прокладкой маршрута, включая водоструйное разрезание, зачистку выпрессовок, а также фасонное обрезание. Компоненты из армированного углеволокном материала для концепт-кара Diamondback термоформуются с использованием технологии производства ASC OrfmiCarbon[TM], которая позволяет обходиться без автоклавирования и реализуется American Specialty Cars.
Очень инновационные продукты
К числу самых инновационных продуктов относится Bee-O-Pac System, пластмассовый сотовый материал, который изготавливается термоформованием из РЕТ марки для пищевых продуктов, и который предназначен для сбора и реализации сотового меда. В продукте имеются полости и сотовое текстурирование, штампованное на нижних поверхностях. Материал предназначен для введения в улей точно так же, как это делается при использовании стандартной деревянной рамы. Когда рабочие пчелы заполняют соты медом, устройство отсоединяется от рамы, и надевается защелкивающаяся крышка, после чего наносится маркировка, и соты уже готовы к реализации. Этот производимый компанией Shepherd Thermoforming & Packaging for Bee-O-Sphere Technologies из Сент-Уильямса, Онтарио продукт, система Bee-O-Pac System, был удостоен награды в состязании на лучший продукт на выставке 2004 года отделения по термоформованию как «Самая инновационная упаковочная система». Компания Novo Foam Products разработала Air Ride Pallet, 13-фунтовый поддон стандартного размера, который производится с использованием патентованной технологии, включающей термоформование парного листа поверх основного слоя из полипропиленового пенопласта. Получающаяся многослойная конструкция обладает, по имеющимся данным, прекрасными жесткостью, износостойкостью и размерной стабильностью. Внешние поверхности поддона экструдируются из Sequel[R] E3000, конструкционного полиолефинового материала от Solvay Engineered Polymers. Этот материал способен создавать надежное соединение с ядерным пенопластом и придавать очень хорошие свойства низкотемпературной ударопрочности этим поддонам. Автомобиль Osmose City Car, работающий на электричестве городской концепт-кар, создан из единственного прозрачного компонента, из которого сформированы лобовое стекло, крыша и заднее окно. Эта крупная деталь изготавливается термоформованием из листа Veralite 302, который производят из термопластической смолы производства компании Eastman Chemical, называемой Kelvx[R]. Тот же материал, экструдируемый компанией IPB в Бельгии, используется для термоформования раздвигающихся дверей и прочих панелей кузова. В компании Eastman говорят, что такой выбор обусловлен долговременной износостойкостью и преимуществами этой технологии в области затрат, а также небольшой массой Kelvx. Лист, изготовленный из смолы Kelvx, также используется для создания наружных глянцевых архитектурных применений. Продолжительность цикла термоформования данного материала почти на 25% меньше продолжительности цикла обработки ударопрочной акриловой смолы или поликарбоната, поскольку, как рассказывают в Eastman, формование можно осуществлять при значительно более низких температурах. Также сообщается, что этот износостойкий материал обеспечивает ударопрочность, которая в двадцать раз превышает ударопрочность самого прочного акрила.
Начало материала смотрите на портале www.newchemistry.ru в статье ТЕРМОФОРМОВАНИЕ (ЧАСТЬ II): новое оборудование, новые материалы, новые возможности
www.newchemistry.ru |
