Участие в работе Основными областями для роста производства композита древесины и пластмассы по-прежнему являются изготовление оконных профилей, листа для внутренней отделки автомобилей, а также пластмассовой древесины для настилов. Отрасль производства товарных компаундов и маточных смесей также развивается, но несколько медленнее. Ниже приводится перечень того, что делается в этой области различными компаниями: AERT Corp. (Advanced Environmental Recycling Technologies) из Спрингдейла, Арканзас, была одной из первых компаний, начавших производить наполненные древесиной полиэтиленовые профили для изготовления окон и дверей в начале девяностых годов. Компания все еще является обладательницей одного из самых старых патентов с самой широкой формулой изобретения на материалы из композитов древесины и пластмассы. Andersen Corp., Бейпорт, Миннесота, начала промышленное производство профилей Fibrex с 60% PVC и 40% древесного волокна в 1993 г. для изготовления обвязки дверей для внутренних двориков и, позже, замены окон. И PVC, и древесная мука производятся из отходов, которые образуются при производстве прочих продуктов компании. В компании Andersen сначала изготавливают гранулы из смеси на двухшнековом смесителе для компаундов с использованием одношнекового экструдера для горячего расплава, а затем экструдируют профиль с использованием конического сдвоенного экструдера от Cincinnati Milacron. В патентах Andersen говорится, что волокна древесины выравниваются в ходе экструзии, что, как сообщается, повышает модуль упругости при растяжении до 0.7-1.1 тысяч фунтов на кв. дюйм с 0.43 тысяч фунтов на кв. дюйм для чистого PVC. B&F Plastics, Ричмонд, Индиана, производит толстый конструкционный листовой материал из высоконаполненных полиолефинов. В число продуктов, которые производит эта работающая уже пять лет компания, входят: компаунды из древесной муки, утилизированная пластмасса, а также утилизированные покрышки. Первый компаунд B&F, который называется Tireplast, содержит 70% крошки из утилизированных покрышек и 30% полиолефина. Во втором продукте компании, WoodPlast, который был запушен в промышленное производство два года тому назад, содержится до 50% древесной муки и 50% утилизированного HDPE. B&F производит гранулы из смеси на установке для создания компаундов с двумя шнеками, вращающимися в одном направлении, от ICMA San Giorgio и экструдирует лист с помощью шести одношнековых экструдеров. Certainteed Corp., Вэллей Фордж, Пенсильвания, производит оконные профили из композита древесины и PVC под названием CertaWood, в Гриннелле, Айова. Этот продукт был запущен в промышленное производство в прошлом году для изготовления замен для окон марки Haverford и окон для нового строительства марки New Haven. Comptrusion Corp., Торонто, которая на протяжении двух лет была лицензиатом Strandex, производит оконные и дверные профили по индивидуальным заказам. В них используется мука на 40-60 меш из твердых и мягких пород древесины в полиэтилене и PVC. Большинство профилей соэкструдируется с поверхностным слоем. У компании Comptrusion имеется три конических сдвоенных линии от Cincinnati Milacron. Crila Plastics Inc., Миссисауга, Онтарио, производит вспененную полистироловую древесину, которая называется Extrudawood, в некоторых рецептурах материала содержится до 10% древесной муки. Crila использует гранулированные товарные маточные смеси древесной муки для обеспечения дополнительной жесткости. Crane Plastics, Коламбус, Огайо, разработала наполненный древесиной композит под названием TimberTech прмерно три года тому назад. Материал используется для производства настилов, компонентов офисных систем, а также компонентов окон и дверей. В компании Crane используют несколько конических сдвоенных экструдеров от Cincinnati Milacron для производства профиля из чистого HDPE, на 50% наполненного древесиной. В этом году Crane планирует увеличить мощности. C.W. Ohio, Конноут, Огайо, приобретает компаунды в виде наполненных древесиной гранул и экструдирует настилы и ограждения для крыльца, столбы и прочие компоненты.
Dura Products International, Этобикоке, Онтарио, производит наполненный древесиной на 70% профиль, и изготавливает из него на двух предприятиях поддоны Duraskid. Компаунд не гранулирован, он подается в экструдеры в виде сыпучего материала. Источником пластмассы являются утилизированные бутылки из HDPE; опилки поступают с лесопилок и от промышленных производителей древесной муки. Предприятие компании Dura Etobicoke имеет мощность производства компаунда 3600 фунтов в час, на предприятии имеется четырнадцать экструдеров от Davis-Standard с диаметром 4.5 дюйма. Создается совместное предприятие, Duraskid New England в Эндовере, Массачусетс, с производительностью 6000 фунтов в час и 15 экструдерами. Eaglebrook Products из Чикаго (которая только что стала подразделением U.S. Plastic Lumber Corp.) на протяжении трех лет была лицензиатом Strandex. Компания производит настилы и профили для ограждения, которые называются Durawood EX. В них 70% древесной муки из твердых пород древесины соединены с утилизированным HDPE. EC Polymers, дочерняя компания Shore Pacific из Мира Лома, Калифорния, изготовляет компаунды собственных полимерных сплавов для литьевого формования. На протяжении последних двух лет, EC предлагает на рынке компаунды с содержанием древесного наполнителя от 5% до 50% с размером ячейки до 100 меш. |
