Морфология смолы Существует более 60 основных термопластических смол, которые могут использоваться для производства Вашего композита, так что очень важно осуществлять постоянное разбиение на группы для того, чтобы сделать правильный выбор. Здесь может очень помочь некоторое понимание химии термопластов, и, особенно, понимание морфологии. Хотя слово «морфология» и звучит как какой-то сложный термин, ее следует понимать просто как ориентацию, которую приобретают молекулы полимера (пластмассы) при переходе от расплавленного состояния к твердому в ходе процесса обработки, такого как литьевое формование. В соответствии с морфологией каждая термопластическая смола будет относиться к одной из двух категории: либо это смола с аморфной морфологией, со случайной молекулярной ориентацией, либо это смола с полукристаллической морфологией, у которой имеются упорядоченные или полукристаллические области молекул, которые диспергированы среди случайно ориентированных аморфных молекул. Эти два типа морфологии в схематического виде представлены следующим образом:  
Аморфные Полукристаллические
Каждый из термопластов относится к одной из этих двух категорий. Морфология обычных термопластов следующая: Аморфные | Полукристаллические | | Акрил | Полипропилен | | Полистирол | Полиэтилен | | Стиролакрилонитрил (SAN) | Полиамид | | Акрилонитрилбутадиенстирол (ABS) | PBT Полиэфир | | Поликарбонат | PET Полиэфир | | Полисульфон | Ацеталь | | Полиэфирсульфон (PES) | Полифенилен сульфид (PPS) | | Полиарисульфон (PAS) | Полиэфиоэфиокетон (PEEK) | | Полиэфиримид (PEI) | Жидкокристаллический полимер (LCP) |
Важно понимать, какая именно морфология Вам нужна для Вашего применения, поскольку имеются свои преимущества у каждого типа морфологии. Некоторыми наиболее распространенными преимуществами являются следующие: | Аморфные | Полукристаллические | | Низкая усадка | • | | | Низкое коробление | • | | | Жесткие допуски | • | | | Жесткость | • | | | Устойчивость к ползучести | • | | | Прозрачность | • | | | Хорошая текучесть при формовании | | • | | Устойчивость к воздействию химических веществ | | • | | Реакция на армирование | | • | | Износостойкость | | • |
Зная наиболее важные требования, которые предъявляются к Вашему применению (размерная стабильность, жесткие допуски, способность подвергаться формованию в тонкостенные компоненты, устойчивость к воздействию химических веществ, прозрачность, износостойкость и т. д.), Вы можете определить, какая морфология смолы лучше всего подходит, и, таким образом, уже наполовину уменьшите количество вариантов для выбора. |
