Этого удалось достигнуть за счет разработки технологии с использованием биобутана, который позволит Braskem расширить свою линию зеленых полиэтиленов. Это сообщение стало новой вехой в реализации программы Braskem по разработке биополимеров, которую начали претворять в жизнь в июне 2007 г., с запуска в промышленное производство первой зеленой смолы, полиэтилена высокой плотности , который предназначен для рынков, требующих продуктов с высокими эксплуатационными характеристиками и качеством, включая автомобильную и косметическую промышленность, отрасли по производству упаковки для пищевых продуктов и предметов личной гигиены. Разработка линейного полиэтилена входит в стратегию компании по повышению конкурентоспособности и созданию дополнительной стоимости с помощью использования технологии и инновации. "Это достижение вновь демонстрирует способность нашей команды быть на переднем крае исследований в области технологических прорывов", - говорит Жозе Карлос Грубизич, президент компании Braskem. "Кроме того, оно усиливает наши обязательства в деле разработки возобновляемых материалов в соответствии с надеждами общества относительно инициатив, вносящих вклад в дело уменьшения выбросов углекислого газа в атмосферу". Линейный полиуретан был сертифицирован одной из самых влиятельных международных лабораторий, Beta Analytic, которая подтвердила, что продукт произведен на 100% из возобновляемого сырьевого материала, и компания уже получила на него патент. Новый биополимер был разработан в Технологическом и инновационном центре компании Braskem, самом современном и лучше всего оборудованном центре данной отрасли в Латинской Америке с технологическими активам на R$ 330 миллионов, включая 8 пилотных установок. Антонио Моршбекер, техник, отвечающий в компании за биополимеры, поясняет, что эта разработка является важным технологическим прорывом для Braskem, поскольку производство зеленого линейного полиэтилена требует использования второго мономера (молекул, используемых в качестве сырьевого материала для создания полимера) из источника, возобновляемого на 100%. Иными словами, помимо получения этилена из сахарного тростника из возобновляемого сырьевого материала (технологии, в которой у Braskem уже имеются доминирующие позиции), исследователям необходимо было разработать новый технологический путь, который позволил бы им получать высокопроизводительный бутан из возобновляемого сырьевого материала. |