Менее затратное обогащение при промывке хлопьев Один из заказчиков Starlinger, ПЭТФ Recycling Team GmbH из Воллерсдорфа, Австрия, также использует относительно новый и экономичный тип системы горячего каустического промывания для хлопьев ПЭТФ. Технология промывания предоставлена компанией STF Maschinen-und-Anlagenbau GmbH из Айха фом Вальд, Германия. Компания STF представляет собой крупную компанию по утилизации пластмасс, которая проектирует свое собственное оборудование для промывания, и продает его другим компаниям, занимающимся утилизацией, уже на протяжении шести лет (см. Стратегии, стр. 88). Система была впервые продемонстрирована на выставке K 2004 в Дюссельдорфе и на выставке Drinktec 2005 в Мюнхене торговым агентом STF компанией Plast Engineering Knauff, Таунусштейн, Германия. Считается, что система STF обеспечивает необычно низкие первоначальные затраты и энергопотребление, хотя трудно произвести точное сопоставление из-за того, что каждая из систем производится под индивидуальные параметры заказчика. Концепция STF отличается от концепций двух основных промышленных систем по очистке хлопьев ПЭТФ: от Sorema и Amut из Италии, в обеих системах используется этап нагревания при подготовке к промыванию для удаления этикеток с целых бутылок до перемалывания. Технология STF начинает реализовываться с помощью дробилки для мокрого дробления/перемалывания для того, чтобы превратить бутылки в хлопья. Затем используется целый ряд небольших устройств мокрого обогащения (горячего и холодного), в которых используется интенсивное трение. После каждого устройства для промывания имеется фрикционное сушильное устройство для удаления грязной воды. Компания STF также использует сепараторы плотности и металлоискатели, как до, так и после промывания. 
Полиэфирные текстильные отходы, высушенные и с плотностью, повышенной за счет теплоты трения (слева), превращаются в гранулы, кристаллизуются и пропускаются через твердотельный реактор (справа) для повышения внутренней вязкости. При реализации технологии STF используется 2 - 2.5 м³/час воды для получения 2000 фунтов в час чистого материала, или примерно 1 м³ воды на 1000 фунтов чистых хлопьев. Клиенты STF говорят, что получаемые хлопья почти такие же чистые, как и те, которые производятся с использованием более дорогостоящих систем. Линия промывания от STF начинает свою работу с разбивания кип и подачи на конвейеры для автоматической и ручной сортировки по цвету. Для автоматической сортировки STF использует оборудование от S+S Separation and Sorting Technology GmbH, Шёнберг, Германия. Затем сырье поступает в установку мокрого дробления/перемалывания, а затем в первое устройство сепарации плотности, в котором используются две емкости. В одной происходит заполнение водой, а вторая представляет собой центрифугу, которая создает ламинарный поток для разделения восходящего и нисходящего потоков хлопьев. Данный сепаратор плотности настолько почти такой же, как сепаратор плотности от TLT Turbo Laminare Trenntechnik из Германии, что он является предметом патентного спора.
|
