 Модульная конструкция этих единиц оборудования означает, что такие передовые решения, как тяговая загрузка (traction feed) уже доступны заказчикам по весьма конкурентоспособным ценам. Износостойкие дробильные камеры с водяным охлаждением уже стали стандартной чертой этого оборудования. Энергосберегающий дизайн гарантирует максимальную производительность при минимальных энергетических издержках. Серии XT и ВМ были дополнены серией 500, обладающей загрузочным отверстием шириной от 700 до 1.600 мм и приводом мощностью в диапазоне 75-150 кВт.
 Новые комбайны шредер/дробилка являются ответом на потребность решить новыми средствами проблему рециркуляции крупного скрапа в малых количествах, ввиду повышения стоимости сырьевых материалов и общей тенденции работать с мелкими производственными партиями. Компания поставила такой новый комбайн шредер/дробилка одному из крупнейших мировых автомобильных концернов. Шредеры, предназначенные для измельчения твердых и тяжелых блоков, тюков, объемных выдувных изделий и пленки, дополняют производственную линию этого машиностроителя. Наконец, следует отметить, что роторы, рассчитанные на самых тяжелый режим эксплуатации, изготавливаются из кованой стали для удовлетворения самых требовательных заказчиков, работающих по утилизации бытовых отходов. Эти применения критичны, ибо наличие технологический загрязнителей и детергентов в таких отходах может вызывать ускоренный износ и повреждение узла ротора. Применение роторов из кованой стали обеспечивает чрезвычайно долгий срок наработки таких деталей даже при темпах переработки до 4.000 кг в час бытовых отходов. |
