Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка резиновых спортивных товаров в России
  • Анализ рынка медболов в России
  • Исследование рынка порошковых красок в России
  • Исследование рынка минеральной ваты в России
  • Исследование рынка СБС-модификаторов в России
  • Анализ рынка подгузников и пеленок для животных
  • Исследование рынка впитывающих пеленок в России
  • Анализ рынка куллерных преформ в России
  • Анализ рынка маннита в России
  • Исследование рынка хлорида кальция в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    ОБРАБОТКА КОРОННЫМ РАЗРЯДОМ (ЧАСТЬ I): обзор технологии

    МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ASTM: методы испытания дин растворов

    На протяжении ряда лет существовало множество способов измерения смачиваемости или степени обработки поверхности полотна. Для реализации всех этих методов необходима субъективная интерпретация результатов лабораторным персоналом. На многих перерабатывающих предприятиях выбирают метод испытания, который становится предпочтительным для использования в цеху. Вероятно, наиболее распространенным является метод смачивания с использованием ватного тампона и стандартных концентраций растворов ASTM формамида и  Cellosolve™. С использованием этого метода, хотя и обеспечивающего процедуру для определения поверхностной энергии, связано возникновение нескольких проблем с надежностью и повторяемостью результатов. С такими проблемами следует справляться следующим образом:

    1. Следует соблюдать осторожность и ограничивать испарение растворов.  Испарение меняет концентрацию, и, следовательно, изменяет значение количества дин.

    2. Было установлено, что ватные тампоны могут оказывать совершенно различное воздействие на значения количества дин, поскольку различные производители тампонов используют различные связующие вещества для прикрепления ватных тампонов к кончику палки.

    3. Проведение испытаний с помощью одного ватного тампона в различных растворах дает загрязнение результатов испытания и бутылки с раствором.

    4. Хотя смеси этил Cellosolve™ и  формамида, используемые при реализации данного метода, относительно стабильны, следует избегать воздействия экстремальных температур или влажности.

    5. Лабораторный персонал при использовании ватных тампонов обычно набирают разные количества жидкости на тампон, в это дает различные результаты испытания.  Также и сам метод втирания жидкости в полиолефиновую поверхность с помощью аппликатора с ватным наконечником различается у разных людей.  Такая сила втирания также обычно дает результаты с непостоянными дин уровнями.   Очень важно сохранять равномерную толщину покрытия раствора для смачивания, что обеспечит постоянство результатов испытаний.

    Метод с использованием ватного тампона

    Испытание напряжения при смачивании с использованием ватных тампонов и растворов с дин уровнями измеряет поверхностное натяжение поверхностей полиолефиновой пленки при контакте с каплями особого раствора в присутствии воздуха. Растворы наносят на поверхность пленки до тех пор, пока не будет обнаружен раствор, который увлажнит поверхность пленки.

    Снимать показания жидкостного поведения необходимо в середине жидкости. При нанесении избыточного количества жидкости на поверхность пленки может образовываться существенное периферийное сокращение объема жидкости.

    Поэтапная процедура испытания выглядит следующим образом:

    1. Смочите кончик аппликатора испытательным раствором из калиброванной емкости с основным раствором дин концентрации. Следует использовать минимальное количество раствора, поскольку избыток может искажать показания.

    2. Распределите испытательный раствор осторожно на поверхности примерно в один квадратный дюйм испытываемого материала.

    3. Засеките, сколько времени понадобится для того, чтобы жидкость распалась на капли.   Если жидкость не распадется на капли в течение двух секунд, повторите испытание с использованием раствора для определения поверхностного натяжения со следующим более высоким показателем. Если же жидкость распадается на капли в течение менее чем двух секунд, повторите испытание с использованием раствора для определения поверхностного натяжения со следующим более высоким показателем. Не забудьте использовать чистый ватный аппликатор всякий раз, когда повторяется испытание для того, чтобы избежать загрязнения раствора и искажения результатов испытания.

    4. Повторяйте этапы с первого по третий до тех пор, пока раствор не будет держаться точно две секунды перед тем, как разбиться на капли. Поверхностное натяжение стандартного раствора для испытаний, выраженное в динах на см., и будет поверхностной энергией материала.

    Такая процедура испытаний на протяжении многих лет была стандартом отрасли, но результаты процедуры испытаний были несколько непостоянны, и различались в зависимости от действий лабораторного персонала.

    1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved