Немецкая компания Illig представила то, что, по ее заявлению, является самой скоростной машиной в отрасли: свою самую крупную непрерывную поточную машину - RDK 90 с размерами зоны формования 840 x 670 мм.
|
 Машина использует технологию высекания штампом в виде стальной линейки и имеет опцию подрезания внутри инструмента или вне него. Машина производит поддоны из РЕТ размером 4x6 мм в пресс-форме с 20 гнездами при 55 циклах в минуту; она была разработана для того, чтобы составить конкуренцию в области крупносерийных упаковочных применений в США. Важной частью системы является специальное автоматизированное оборудование. В компании заявляют, что робототехническое устройство с подвижностью в пяти направлениях от компании Kuka Robotics, которое разгружает кипы готового продукта, более универсально, чем типичный перегрузочный робот. На машине также можно сменить инструмент примерно за 20 минут. Итальянская компания Meico представила FT700: свою установку с наклоном пресс-формы и подрезанием на месте с усилием зажима 40 тонн и зоной формования 705 x 400 мм, а также специальным методом для закрывания и наклона пресс-формы. Поворотная система имеет четыре сервоприводных пальца и рычага, которые поворачивают пресс-форму на 70° для лучшего штабелирования. В число заявленных преимуществ входят точность, повторяемость и управляемое распределение усилия во время движения плиты и подрезания. Серводвигатель также активизирует движение пуансона. Высокоскоростное движение реализуется в виде сухого цикла с 41 впрыском в минуту. Сообщается, что с пресс-формой на 32 гнезда можно производить полипропиленовые стаканчики для питья емкостью 7 унций со скоростью 80,000 единиц в час. Машина занимает меньшее производственное пространство, чем конкурирующие модели, благодаря более короткой системе штабелирования. Сообщается также, что ее неподвижные круглые каналы штабелирования проще в обращении, чем у подвижной системы штабелирования. При зоне формования 850 x 750 мм GLE 9000 HS от итальянской компании Amut SpA считается самой скоростной высокопроизводительной поточной системой экструзии/формования в Европе. Электрифицированная установка производит стаканчики из HIPS емкостью 200 мл со скоростью 200,000 единиц в час в пресс-форме на 99 гнезд и сухими циклами при 45 впрысках в минуту. Система производит двухцветный лист с количеством слоев до четырех. Инновационная установка закругления края обрабатывает 220,000 стаканчиков в час. В то же время поточная линия экструзии/формования нового поколения F87 от итальянской компании OMV использует пресс-форму на 72 гнезда для производства полипропиленовых стаканчиков для питья емкостью 200 мл со скоростью 130,000 единиц в час. По имеющимся данным, это единственная система, которая может формовать контейнеры глубиной до 20 см. www.newchemistry.ru |
