Другими новинками, которые привлекли внимание участников, были впервые продемонстрированные более интегрированные в поточную линию установки с возвратно-поступательным движением и установки для ротационного метода формования с покачивающейся формой, усовершенствование лабораторного оборудования для создания прототипов, новые марки полиэтилена, TPE, а также PVDF. Добавление компонента с помощью пластического материала
Новый способ формования твердых компонентов, таких как петли и фланцы, на внутреннюю и внешнюю поверхности полых деталей основан в большей степени на использовании необычного материала, нежели на применении специальных аппаратных средств. Компания Mold In Graphic Systems продемонстрировала свой компаунд для трехмерного центробежного формования (RMC3), эластичный пластический материал, которому легко можно придать любую форму вручную, из него можно сформовать гнутый профиль или же можно осуществить подпрессовку, чтобы придать нужную для создаваемого твердого компонента форму. RMC3 производится из полиэтилена с незначительным индексом плавления и других патентованных материалов. После придания формы и размещения в пресс-форме—обычно в небольшой полости или зоне с ограниченным радиусом для удерживания материала в нужном месте—пластический материал более не плавится и не вытекает во время формования. Вместо этого она отверждается и связывается с практически каждым полиэтиленовым порошком для центробежного формования, даже со сшитыми типами, рассказывает старший вице-президент по продажам и маркетингу Скотт Сэксман. Его можно окрашивать и регулировать в том, что касается эластичности или жесткости.
Потребители могут создавать из формовочного компаунда фланцы, нити, ручки, ножки, перегородки и монтажные петли. Он может также служить армирующей подложкой для металлической вставки или вытяжного стрежня. Формовщики могут регулировать продолжительность цикла за счет использования компаунда для формирования участков с толстыми стенками с меньшими затратами порошкового материала. 
| | Новый пластичный компаунд на основе полиэтилена, который называется RMC3, от компании Mold In Graphics позволяет создавать твердые компоненты (такие как выступы, показанные здесь) в полой детали. Материалу придается нужная форма, и его помещают в пресс-форму, где он отверждается и связывается с центробежно формованным порошком. |
RMC3 также дает большую свободу проектирования. Основным правилом всегда было то, что для производства выступающих компонентов на деталях, изготавливаемых центробежным формованием, необходим в пять раз больший внешний диаметр, чем номинальная толщина стенок, для того, чтобы обеспечить хорошее заполнение пресс-формы. При использовании RMC3 этого ограничения больше не существует. Лучшие способы окрашивания
Новый способ окрашивания полиэтиленовых деталей, изготовленных центробежным формованием, заключается в окрашивании их распылением расплава окрашенной смолы. Это устраняет необходимость полного окрашивания детали, из-за чего обычно расходуется дорогостоящий краситель, и возникает вероятность воздействия на свойства детали. Это также позволяет избежать традиционной покраски и подготовки поверхности, а также использования других методов последующей декоративной обработки.
Новая технология нанесения покрытия распылением в настоящее время разрабатывается в Университете Королевы в Северной Ирландии и Университете Аликанте в Испании. Здесь используется “струйный перемешиватель” для одновременного расплавления и распыления порошка окрашенного полимера на поверхность формованной детали. Для реализации технологии необходимо предварительное нагревание поверхности детали, а также последующее нагревание для равномерного распределения покрытия на поверхности. Порошок может быть сухой смесью частиц смолы и красителя или же перемолотой окрашенной смолой. Для обеспечения хорошего связывания используют для покрытия тот же материал, что и материал подложки.
Еще одной новинкой является неорганическая негигроскопичная антистатическая добавка для использования с сухими красителями при центробежном формовании. Сообщается, что она препятствует образованию завихрений красителя независимо от влажности, а также обеспечивает большую интенсивность цвета по сравнению с традиционными красителями. В H2Stat от Teknor Color Co. используются добавки на металлической основе, которые обеспечивают проводимость, достаточную для предотвращения накопления статического электричества.
Стандартные органические антистатики поглощают влагу из атмосферы, поэтому для них необходима относительная влажность от 15% до 50%, чтобы создать достаточную проводимость. Также они иногда функционируют как смазочные вещества для пресс-форм, вызывая преждевременное отделение детали от формы.
Кроме того, традиционные легкоплавкие органические антистатики могут размягчаться и вызывать агломерацию красителя, из-за чего в деталях образуются пятна. H2Stat компании Teknor используется вместо обычных веществ, облегчающих диспергирование, и, по имеющимся данным, препятствует агломерации красителя. Сообщается также, что в результате создается более интенсивная окраска.
Компания Teknor предлагает H2Stat в виде патентованных рецептур сухих красителей по ценам несколько выше цен на традиционные красители. При использовании в концентрациях 0.2-0.5% новые антистатики не оказывают ощутимого воздействия на ударопрочность. Конструкции новых установок
Новый поставщик установок с покачивающейся формой представил модель автономной установки с одним манипулятором для мелкосерийного производства. Нагревание и охлаждение пресс-формы осуществляется в специально сконструированной печи. Компания Cell-Mold LLC, Данкан, Южная Каролина, производитель муниципальных мусоросборных контейнеров, разработала свою систему ячеистого центробежного формования для производства на своих мощностях центробежным формованием крышек и внутренних покрытий контейнеров для отходов. Работа по индивидуальным заказам для получения различных цветов, а также малые объемы производства создавали проблемы для продавцов продукции, получаемой индивидуальным центробежным формованием. У новой установки имеется печь с размерами 44 x 56 x 66 дюймов для формования деталей объемом до 55 галлонов. Пользователи могут располагать бок о бок несколько установок для производства деталей различных размеров или из различных материалов со скоростями, равными тем, которых достигают более дорогие револьверные системы с несколькими манипуляторами. Стартовая цена каждой системы Cell-Mold от $45,000.
Установка снабжена работающей на газе духовкой с вентиляторами рециркуляции воздуха. Сначала воздух холодный, затем он быстро нагревается, а затем быстро охлаждается. По словам Ричарда Дюранта, президента компании, компактная камера печи и быстрое изменение режимов работы позволяют производить небольшие партии изделий с эффективным использованием энергии. Корпус печи снабжен отверстием для забора охлаждающего воздуха и для вывода воздуха в верхней части. Весь цикл формования осуществляется внутри печи. 
| | Втягивающаяся куполообразная камера охлаждения является одним из устройств новой высокоэффективной поточной серии с возвратно-поступательным движением Hurricane от компании STP Equipment. |
Две модели напольных установок с возвратно-поступательным движением являются новинками от компании STP Equipment. У линии с легким вводом Storm имеется один формовочный манипулятор и две-три станции—одна печь и одна-две станции охлаждения или обслуживания. Станция охлаждения открытая, в ней используется приточно-вытяжная вентиляция, размещенная непосредственно под формовочными тележками. Для пяти моделей предлагается манипулятор, работающий в сферической системе координат, с диапазоном наибольшего диаметра от 80 до 220 дюймов. Потребители могут выбирать прямой или смещенный манипулятор, излучательную или конвекционную печь, а также один или два подающих устройства для газа или воздуха. По опциону можно приобрести вторую формовочную тележку или второй манипулятор.
Новая линия от STP Hurricane представляет собой более совершенную серию поточных возвратно-поступательных установок, состоящую из шести моделей со сферическим разворотом от 80 до 160 дюймов. В число устройств входят: конвекционная печь со втягивающейся и складывающейся гармошкой куполообразной камерой охлаждения и высокопроизводительными воздуходувками для быстрого охлаждения. Предлагаются два комплекта взаимозаменяемых прямых или смещенных манипуляторов, а также четыре нагнетателя воздуха. Система управления с программируемым логическим контроллером с интерфейсом с PC позволяет создавать предварительно программируемые многоуровневые рецепты. Стандартной является также техническая поддержка через модемное соединение.
Производитель оборудования по индивидуальным заказам компания NW Rotofab впервые создает возвратно-поступательное оборудование для центробежного формования. (Компания также предлагает установки с независимым манипулятором, револьверным манипулятором и с ротационным с покачивающейся формой). У возвратно-поступательной модели имеется печь и камера охлаждения, по опциону можно приобрести и вторую камеру охлаждения. В число стандартных устройств входят полностью автоматизированные устройства с пультами управления, снабженными сенсорными экранами, контроль препятствий на всех манипуляторах для погрузки и разгрузки, приводы переменного тока с переменной частотой, регулирование частоты вращения для основного и не основного вращения, а также переключение вперед и назад всех манипуляторов. Пневмолинии на манипуляторе позволяют пользователям осуществлять создание в форме избыточного давления. Установки, созданные по индивидуальным заказам, будут стоить около $350,000.
Лабораторные установки с большими возможностями
Новая конструкция безрамной пресс-формы предлагается для испытаний потока, усадки и механических свойств смол для центробежного формования. Реализуемая компанией Plastics Consulting Inc., которая разработала ее в сотрудничестве с Wheeler Boyce Co., форма для испытаний Flow Gauge Box предназначена для использования с возвратно-поступательной лабораторной формовочной установкой, которую продает Plastics Consulting.
Инструмент с покрытием из PTFE создается из шести отдельных панелей, изготовленных из обработанного или авиационного алюминия, которые непористые и более прочные по сравнению с литым алюминием, что позволяет обойтись без несущей структурной рамы. Кромка зажимного устройства интегрирована с пресс-формой, а монтаж осуществляется с помощью барашковых винтов (без инструментов). Нижняя панель пресс-формы представляет собой измеритель усадки. В верхней панели находится расходомер, серия из 25 цилиндров, подсоединенных к панели с различными высотами и различными внутренними и внешними радиусами. Они показывают относительную способность смолы заполнять сложные пресс-формы.
Еще одной новинкой является одностанционная двустворчатая установка M-80 от компании Ferry Industries для эксплуатации прототипов и формования начального уровня. Она может похвастаться улучшением нагревания и охлаждения, которые осуществляются на одной и той же станции, на 20%. Новые материалы
Новый “супер” LLDPE, который скоро запустит в промышленное производство A. Schulman, будет обладать на 30 % более высокими жесткостью, ударопрочностью и температурой допустимой деформации, чем товарный XL0360 LLDPE компании. Новая смола XL 0370 (0.952 г/куб. см.) предназначена для производства крупных деталей, таких как каяки.
Порошки полиэфирных ТРЕ марок для центробежного формования, которые могут использоваться для изготовления автомобильных деталей и прочих применений, были добавлены к линии Icorene Полимерного Технического Центра ICO в Бельгии (ICO является подразделением ICO Inc., Хьюстон). Пять марок производятся на основе ТРЕ Hytrel компании DuPont. Твердость по Шору в диапазоне от 35 до 55D.
Новая марка PVDF для центробежного формования была разработана компанией AtoFina Chemicals. Kynar Flex 3120-WR представляет собой сополимер, для которого свойственны высокая чистота и устойчивость к воздействию коррозии, подобно прочим смолам Kynar Flex, но который обладает более высокой температурой расплава, пригодной для центробежного формования. Материал можно использовать для изготовления деталей для погрузки/разгрузки химически веществ и высокочистой воды.
Новыми предложениями от компании Chroma Corp. являются перламутровый и металлизированный эффекты окраски. Новая линия создается в виде материалов предварительного компаундирования с эффектом сине-зеленого и бело-желтого. Компания также расширила свою линию цветов Chroma-Granite, добавив коричневый, темно-серый, светло-серый, синий и зеленый. У Chroma также имеется черный сухой краситель измененной рецептуры, который теперь не сдержит пыли. Новые вещества для смазки пресс-форм
Отделение McLube компании McGee Industries, производителя полупостоянных покрытий для смазывания формы для каучуковой промышленности, в настоящее время предлагает пять продуктов компаниям, занимающимся центробежным формованием. Три марки, MAC-784, 785, и 779, являются полупостоянными покрытиями для смазки пресс-форм на водяной основе. Применения самые разные: от общего назначения до деталей и материалов, которые трудно удалить из формы. Компания также предлагает MAC 678, готовую к употреблению смазку для пресс-форм общего назначения, и McLube 1782, полупостоянную завершающую смазку для пресс-формы на водяной основе для пресс-форм с покрытием из PTFE.
Более высокая по сравнению с покрытием из PTFE теплоотдача, а также простота нанесения, являются преимуществами покрытия для смазки пресс-форм Black-Maus, о которых сообщает компания Maus GmbH in Germany. Покрытие реализуются здесь Norstar Aluminum Molds. Черное покрытие содержит патентованную порошковую добавку, которая обеспечивает более высокую теплопередачу, что позволяет уменьшить продолжительность циклов.
Микелл Найтс,
Источник: Plastics Technology |
