ППУ получают из жидких компонентов, дозировка и смешение которых не представляют труда. Поэтому пенопласты с одинаковой легкостью изготавливают как на промышленных предприятиях, так и непосредственно на месте применения. Реакции вспенивания и отвердения протекают настолько быстро, что уже через несколько минут после изготовления изделие пригодно для дальнейшего использования. В строительстве ППУ шире всего применяют в качестве теплоизоляционных материалов и реже - конструкционных. Повышение качества теплоизоляции зданий при применении ППУ обеспечивает экономию средств на отопление. Так, по теплоизоляционным свойствам слой ППУ толщиной 25 мм эквивалентен слою кирпича толщиной 0,52 м или гранита толщиной 2,5 м. Испытания, проведенные в жилых помещениях, показали, что затраты на отопление здания со специальной теплоизоляцией (из ППУ) более чем на 90% ниже, чем энергозатраты на жилые здания без этой теплоизоляции. Исследования экономической эффективности утепления промышленных зданий показали, что использование для этой цели даже сравнительно тонкого слоя пенопласта позволяет снизить тепловые потери на 70%. В строительстве жесткий ППУ применяется главным образом в виде блоков и панелей (сэндвич-элементов) с облицовками из металла, рубероида, штукатурки или любых других плоских профилированных листовых материалов. Вот уже около 30 лет в Великобритании строят одно- и двухэтажные коттеджи со стенами и перегородками из сэндвич-панелей с внутренним слоем из жесткого ППУ. Изнутри стеновые панели покрыты слоем штукатурки толщиной 10 мм, а снаружи облицованы асбоцементными листами толщиной 6 мм, на которые можно легко напылять композицию на основе декоративной крошки и эпоксидной смолы. Внутренний слой представляет собой жесткий ППУ плотностью 40 кг/м3 и толщиной 75 мм. Эти дома имеют стальной каркас, так что панели служат лишь обшивкой. Во Франции и некоторых других европейских странах пенополиуретановыми блоками тепло- и звукоизолируют одноэтажные коттеджи и дачные домики (типа бунгало). Блоки ППУ приклеивают изнутри к деревянным или кирпичным стенам. Затем ту сторону панели, которая обращена внутрь помещения, покрывают штукатуркой. В Норвегии с середины 70-х годов освоено строительство жилых домов с несущими стенами и перегородками из сэндвич-панелей, облицованных штукатуркой. В Бельгии для домостроения выпускают пенополиуретановые панели, которые снаружи облицовывают керамической плиткой под кирпич красного, желтого, коричневого и белого цветов. Плитку прикрепляют к панели композицией на основе песка и полиуретанового связующего. С внутренней стороны панели облицованы плитами толщиной 6 мм из водонепроницаемого огнеупорного материала. Блоки ППУ позволяют решить проблему ликвидации влаги, конденсируемой на стенах непроветриваемых помещений. Эти панели можно использовать также для внутренней тепло- и звукоизоляционной обшивки стен, не имеющих воздушной прослойки (внутренняя поверхность может быть оклеена картоном, шпоном, бумагой, стеклотканью), а также для утепления гаражей, складских помещений, теплиц, коровников, свинарников и пр. Хорошо известно, что максимальная утечка тепла из зданий происходит через стены и крыши. Именно эти элементы целесообразнее всего изолировать с помощью пенопластов. Жесткий ППУ чрезвычайно эффективен в качестве материала для утепления крыш. Применяемые для этого панели должны выдерживать вес человека. Обычно панели из ППУ накладывают на плоские бетонные или стальные настилы крыш, покрытые асфальтом или битумом. Применение для теплоизоляции крыш пенополиуретановых панелей толщиной 25-60 мм позволяет экономить не менее 40% энергии, затрачиваемой на отопление. Кровли старых и вновь сооружаемых зданий можно изолировать также напылением вспенивающейся полиуретановой композиции. Напыление жесткого ППУ производится непосредственно на месте применения, слой пены схватывается практически мгновенно. При этом вся поверхность крыш оказывается закрытой сплошным водонепроницаемым слоем жесткого пеноматериала. Этот метод широко используется в США и Канаде. Поскольку ППУ обладают недостаточной светостойкостью, пенопластовые кровельные покрытия предохраняют от воздействия УФ-излучения и возможного возгорания. Для этого пенопласт сверху полностью закрывают гибкой пленкой, листовым металлом, бетоном или в крайнем случае наносят лакокрасочное покрытие. В Голландии крыши новых зданий утепляют жестким ППУ, покрывая его снаружи рубероидом, а панели из ППУ и фанеры широко применяют для изготовления пола в фургонах и трейлерах. В Великобритании с помощью ППУ решили важную проблему ремонта старых зданий, производя заливку жидкой вспенивающейся композиции в пространство между кирпичными стенками; пенопласт плотно соединяет два слоя кладки и дополнительно обеспечивает теплоизоляцию зданий. Применение ППУ значительно сокращает время и снижает стоимость ремонта обветшалых зданий. Этот метод также используется для упрочнения и герметизации стен многоквартирных жилых и общественных зданий. В ряде случаев полости пустотелых стен заполняют измельченными отходами пенопластов вместо того, чтобы заливать туда жидкую композицию. Важная задача в строительстве - герметизация стыков между строительными блоками, так как стыки являются наиболее уязвимым местом в зданиях. ППУ зарекомендовал себя как прекрасный материал для герметизации стыков, поскольку обладает атмосферо- и влагостойкостью, имеет отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, высокую адгезию к бетону и другим строительным материалам, хорошую устойчивость к многократным сезонным и суточным температурным деформациям стыков. Результаты ускоренных испытаний подтвердили эксплуатационную долговечность таких соединений. Сегодня имеются надежные данные о поведении этих материалов в течение 25 лет эксплуатации. Кроме этих данных, существуют результаты лабораторных испытаний на ускоренное старение, которые дополняют и подтверждают данные натурных испытаний. Лабораторные испытания показали, что у ППУ низка стойкость к действию минеральных кислот и большинства органических растворителей. В то же время жесткие ППУ хорошо переносят контакт с водой и различными нефтепродуктами, но при погружении в эти жидкости на один год и более разрушаются, особенно если давление жидкости выше атмосферного. Удовлетворительные показатели при эксплуатации в подобных условиях имеют лишь ППУ высокой плотности (более 100 кг/ м3) и интегральные пены. Блоки и панели из ППУ не теряют своих теплоизоляционных и прочностных свойств в условиях эксплуатации при температурах от -60 до +100 оС. Скорость старения жестких ППУ, как и других полимерных материалов, во многом зависит от температуры. В ходе лабораторных испытаний на старение было установлено, что при температуре ниже 70 С скорость старения ППУ резко снижается. При этом чувствительность ППУ к температурному старению в значительной степени зависит от исходной температуры. В научно-исследовательском институте теплоизоляционных материалов (Мюнхен, ФРГ) подвергли испытаниям три кровельные конструкции, утепленные жестким ППУ (слой утеплителя составлял 60 мм на одной конструкции и 30 мм на двух других, кажущаяся плотность ППУ - 30-35 кг/м3). Как следует из данных этих испытаний, после 10-летней эксплуатации ни теплопроводность, ни влагосодержание пенопластов практически не увеличились. Таким образом, можно сказать, что жесткий ППУ в буквальном смысле выдержал испытание временем. В настоящее время на территории нашей страны в строительстве применяется более десяти марок жестких пенополиуретанов. Они могут использоваться самостоятельно или в сочетании друг с другом для следующих целей: тепло-, звукоизоляция гражданских и промышленных сооружений, хладоизоляция трюмов и холодильного оборудования, повышение плавучести и сохранности лесоматериалов на сплаве, тепло- и гидроизоляция нефтегазопроводов. Перед другими видами теплоизоляции напыляемые пенопласты имеют ряд существенных преимуществ, основными из которых являются: выполнение пенополиуретаном одновременно функций утеплителя, гидроизоляции и защиты металлов от коррозии, хорошая адгезия напыляемых ППУ к любым поверхностям, быстрота нанесения пенопласта на ограждающие конструкции больших площадей, в том числе криволинейного очертания, и отсутствие монтажных стыков. Обычно для напыления используются пенонапылительные установки, имеющие одинаковое конструктивное решение. Однако для утепления вертикальных цилиндрических резервуаров мазутохранилищ емкостью 30 000 м3 создана специальная установка, автоматизирующая процесс напыления пенополиуретана на наружные поверхности цилиндрической стенки резервуара и механизирующая напыление на сферическую крышку. Натурные обследования сооружений с напыленными ППУ, эксплуатирующихся 15 лет и более, показали лишь незначительное снижение теплоизоляционных свойств пенопласта. Лабораторные испытания установили достаточную адгезию ППУ к металлическим поверхностям: после различных климатических и силовых воздействий на металле, защищенном напыляемыми ППУ, ни на одном объекте не обнаружено коррозионных процессов. Опыт 16-летней эксплуатации напыленных теплоизоляционных покрытий на стенах коровников и свинарников, а также водонапорных башен показал, что в местах непосредственного воздействия климатических факторов на теплоизоляционное покрытие адгезия ППУ к дереву оказалась высокой. Однако в местах постоянного контакта с водой или другими жидкими средами отмечалось локальное отслоение ППУ. Поверхностная технологическая пленка ППУ на стенах помещений, обращенных на север, сохранилась без существенных изменений. А на расположенных в южном направлении и подвергавшихся более интенсивному воздействию солнечной радиации через 16 лет покрылась сеткой волосяных трещин; механические характеристики ППУ сохранились на исходном уровне, коэффициент теплопроводности и водопоглощения увеличился незначительно. Все это указывает на несомненную целесообразность применения ППУ в качестве теплоизоляции в сельскохозяйственном строительстве.
| 
