Линия состоит из двух 65-миллиметровых экструдеров, подсоединенных к боковой головке запитки серии SFK с фильерой диаметром 400 мм, дозирующими бункерами и четырехкомпонентными устройствами гравиметрического контроля для каждого экструдера. Охлаждающее кольцо снабжено системой автоматической проверки толщины, снабженной вращающейся головкой считывания, установленной на седельное устройство и управляемой мощным матобеспечением от промышленного компьютера. Колебательный стенд вытяжки с валками шириной 2.300 мм, снабжен целым рядом дополнительных приспособлений, среди которых конвейеры с угольными валками, охлажденные валки вытяжки, треугольники с моторизованным приводом и пр., что позволяет успешно работать с самыми деликатными материалами. Пост закатки, двойного противопоставления серии R4, в виде моста с центральным проходом отличается той характеристикой, что он полностью автоматизирован. В нем предусмотрены все механизмы, необходимые для формирования бобины заданных размеров. Закаточное устройство в обычном исполнении снабжено системой смены бобины с пневматическим передним резаком и контактным валком, покрытым резиновым слоем с ромбовидными бороздками для отвода воздуха. Кроме того, имеется система закатки прямого профиля с регулируемыми рычагами нажима-перемещения: а также разгрузки бобины с установкой на пол посредством пневмогидравлической системы. Система также обладает набором изогнутых удлинителей, валами держателя шпинделя с пневматической системой расширения, стержнями снятия стационарного электричества, полным набором ножей для любых типов резки. Высокая рабочая автономия в автоматическом режиме обеспечивается накопителем с 4 патронами на каждый пост и с полиспастом для облегчения установки патрона на загрузочное устройство. Кроме того, система снабжена целым рядом вспомогательных систем, среди которых: автоматический контроль натяжения, накопление обрези, валы и держатель патрона с пневматическим расширением. На верхней плите обслуживания размещаются: тяговый каландр, выравниватель направляющей ленты, устройство обработки венца, холодный микроперфоратор, дополнительный цилиндр охлаждения и пр. Управление всеми автоматизмами и защитными системами обеспечивается программируемым логическим контроллером (PLC). Кроме того, установка снабжена системой охлаждения воздуха и воды по закрытому контуру, отличающейся низким энергопотреблением и снабженной градирней испарения, подающей воду для охлаждения компрессоров. Все двигатели относятся к двигателям переменного тока и приводятся от инвертора с положительной обратной связью, расположенного на электрощите, снабженном кондиционерами, что обеспечивает гармонические колебания тока в линии в пределах 5%. За установкой следит компьютеризованная система управления, причем все функции управления выводятся на обширные панели сенсорных экранов, расположенные в основных рабочих постах установки.
|