 Оба материала сочетают свойственные полиуретанам характеристики: устойчивость к атмосферным условиям, способность сохранять цвет в условиях хранения и эксплуатации, стойкость к царапанью, мягкость на ощупь. Кроме того, они могут быть легко переработаны. Термопластичные полиуретаны алифатического ряда марки Elastollan LP9277 (68A) и LP9299 (60A) обладают необходимыми качествами для деталей внутренней отделки автомобильных салонов: они мягкие на ощупь, хотя и не содержат пластификаторов.
Полиуретаны этой серии обладают высокой адгезией к основаниям, что делает их пригодными для изготовления двукомпонентных пластиковых изделий, имеющих жесткую внутреннюю часть и мягкую поверхность.
Компания BASF также представила термопластичный полиуретан алифатического ряда марки Elastollan SP9269 для формования корпусов панелей управления методом заливки с последующим медленным вращением формы. Материал термостоек, устойчив к старению, пригоден для производства бесшовных (цельных) подушек безопасности. Хотя новая технология изготовления двукомпонентных изделий и более сложная, чем та, которая подразумевает использование поливинилхлорида, она позволяет производить корпусы панелей управления для автомобильной промышленности с уровнем брака меньше 4% в условиях серийного производства.
«До сих пор трудно было себе представить применение термопластичных полиуретанов для деталей внутренней отделки автомобильных салонов. С помощью инноваций, разработанных BASF, сейчас мы можем предложить конкурентоспособный материал для деталей внутренней отделки и панелей управления автомобилей. Они придают прекрасный вид салону и приятны на ощупь, а также стойкие к погодным условиям, царапанью и другим факторам, которые могут повлиять на их внешний вид», – отметил Джеф Де Гросс, представитель Отдела по развитию производства полистирола марки Elastollan компании BASF в Северной Америке.
|
