В России эти материалы пока не получили широкого применения. Около 5% кабелей изготавливаются с их применением. Отношение у производителей к сшитому полиэтилену разное, от полного безразличия к неподдельному интересу. Тем не менее, в последнее время все больше производителей стали применять различные марки сшитых полиэтиленов для производства кабелей высокого напряжения, используя импортное сырье. Причины, по которым большая часть Российских производителей кабелей предпочитают старые технологии можно разделить на два типа – экономические и идеологические. Как говориться, мы опять идем своим путем. Некоторые, в том числе научно-производственные объединения, изготавливающие кабели с повышенными эксплуатационными характеристиками не используют сшитые полиэтилены вообще, заменяя их другими материалами. Встречаются производители, которые с недоумением воспринимают вопросы о сшитых полиэтиленах, мол, мы этим не занимаемся. Но есть и те фирмы, где относительно новый для кабельной промышленности материал стремятся внедрить в производство. В этом случае на первый план выходят экономические трудности. Купить готовое сырье известных зарубежных марок в России можно, это полиэтилены Borealis, DOW и некоторых других производителей. Но купить сырье – это только одна проблема. Для производства нужно дорогостоящее оборудование. Самым популярным и относительно простым методом считается силановая сшивка полимеров, но и для ее осуществления необходимы специальные экструдеры с паровой баней. Некоторые производители идут по упрощенному пути, покупая уже готовые импортные кабели с изоляцией из сшитых полиэтиленов, которые используются в дальнейшем производстве - собираются в пучки, наносится обмотка и т.д. Это напоминает сборку автомобилей из китайских комплектующих. Но такой подход приводит к более высоким ценам на готовую продукцию – полный цикл производства намного выгоднее. Применение сшитых полимеров в кабельном производстве позволяет получить продукт с повышенными характеристиками прочности, температурной устойчивости и другими, но и цена его выше. Уменьшить стоимость кабелей помогло бы наличие на рынке отечественного сырья. О готовности его производить уже заявили крупные Российские предприятия Томскнефтехим и Нижнекамскнефтехим, но они ссылаются на отсутствие спроса. Кабельные заводы наоборот ссылаются на отсутствие отечественных марок сшитых полиэтиленов по доступным ценам. Получается замкнутый круг. Первые не хотят производить, опасаясь ненужности своей продукции, а вторым нечего использовать в производстве и поэтому они не рискуют внедрять новые технологии. Вот такой в России бизнес. Интересно мнение самих производителей. Представитель ОАО «Кирсккабель» о перспективах применения сшитых полиэтиленов: - В прошлом году производители не хотели вкладывать средства в развитие сшитых полиэтиленов, поскольку спроса на него не было. В последнее время наметилась тенденция к внедрению многими производителями кабелей этого материала в качестве изоляции. Сдерживающим фактором стал кризис. Дело в том, что сшитые полиэтилены применяются в основном в производстве высоковольтных кабелей с повышенными эксплуатационными характеристиками. Их основное массовое применение – строительство, а именно строительная отрасль больше всего пострадала во время кризиса. Сейчас не более 5 % кабелей на российских заводах выпускают с изоляцией из сшитых полиэтиленов. Вообще, кризис очень повлиял на производство. Некоторые заводы просто обанкротились, а другие всеми возможными ухищрениями пошли по пути удешевления продукции, в том числе используя более дешевые материалы. Крупные заводы, такие как «Кирсккабель», во главу угла ставят качество, и цены на продукцию не снижали. Трудно оценить, целесообразно ли кабельщикам создавать собственное производство сшитых полиэтиленов и закупать соответствующее оборудование. Сшивание – технологически сложный процесс, поэтому для производства для собственных нужд потребуется строительство отдельного цеха. Нужно проводить экономические расчеты, чтобы оценить, будет ли такой подход эффективнее, чем закупать полимер на рынке. В основном Российские производители кабелей используют сшитые марки двух известных фирм Borealis, DOW Cemical. Конечно, производители кабелей хотели бы видеть на рынке сырья сшитых полимеров отечественного производителя. Использование российской продукции исключило бы таможенные расходы, дилерскую и посредническую наценку. Сейчас идут переговоры с крупными Российскими предприятиями, которые в скором будущем должны наладить производство сшитых полимеров для российского потребителя. Применение сшитых марок отечественного производства существенно тормозят регламенты, которые разрабатывались в 2000-м году московским НИИ кабельной промышленности, в котором при проведении испытаний специалисты использовали только импортное сырье. Поэтому сейчас Российскому производителю трудно выйти на этот рынок – качество сшитых полимеров должно соответствовать импорту. Сшитые марки ПЭ ни в коем случае не заменят ПВХ. Во многих случаях их использование намного удорожает продукцию, а смысла в этом нет – ПВХ изоляция удовлетворяет всем требованиям к такой продукции. Сшитые ПЭ используются там, где нужны повышенные характеристики кабелей – износостойкость и другие. Поэтому в будущем будут применяться и сшитые марки ПЭ, и ПВХ. Дмитрий Халёв, начальник отдела маркетинговых исследований ЗАО НП «Подольсккабель»: - Я не считаю, что нужно использовать сшитые полиэтилены, которые есть на рынке. Они не являются экологически безопасными материалами, не поддаются повторной переработке. Поэтому наше предприятие с ними не работает. Мы поддерживаем отечественного производителя, закупаем обычные экологически чистые полимеры и затем производим их сшивку радиационным методом. При этом мы используем оборудование, разработанное российскими специалистами. В отличие от полиэтиленов, произведенных другими видами сшивания, материал, выработанный с помощью радиационных ускорителей, поддается вторичной переработке и обеспечивает высокие потребительские свойства готовой продукции. Кроме того, другие методы производства весьма опасны, например, пероксидное сшивание взрывоопасно, а катализаторы и добавки, которые используют в таких технологиях, экологически вредны.
Представитель фирмы «Экспокабель»: - Распространение сшитых марок ПЭ в российском производстве кабелей сдерживает необходимость покупки дорогостоящего оборудования. Мы производим кабели с изоляционным покрытием из сшитых полимеров, но мы не занимаемся нанесением самих покрытий, а закупаем уже готовые импортные кабеля, которые мы покрываем обмоткой. Но мы обсуждаем возможность закупи необходимого оборудования для нанесения изоляции из сшитых полиэтиленов, чтобы получить полный цикл производства. Это позволит снизить себестоимость нашей продукции. Организация производства сшитых марок полиэтилена на кабельном заводе – интересное предложение. Этим могла бы заниматься дочерняя фирма или отдельное подразделение, что возможно было бы экономически эффективней, чем покупать готовое сырье. Но здесь требуются сложные расчеты. Пока в нашей продукции используется сшитые полиэтилены марок фирмы Borealis. Сейчас, конечно, на производство повлиял кризис. На нашем примере, ассортимент продукции не изменился, но загрузка производства снизилась. C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка сшитых кабельных марок полиэтилена можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок сшитых кабельных марок полиэтилена в России» Юрий Никифоров
www.newchemistry.ru |
