17 марта 2009 года, по сообщению пресс-службы предприятия, на «Нижнекамснефтехиме» в январе и феврале выработка стирола на производстве №2 завода СПС по сравнению с проектной мощностью составила 120-130%. На сегодняшний день мартовский производственный план идет с перевыполнением. Весной этого года специалисты НТЦ собираются провести испытания пилотной установки по производству стирола. Принцип ее действия основан на методе жидкофазной дегидратации метилфенилкарбинола, что, как ожидают специалисты, положительно скажется на снижении себестоимости производимого стирола. О том, как заводчанам удается держаться на плаву и выполнять план, рассказывает начальник цеха №2508 Альберт Заваляев - Осенние события прошлого года коснулись и наш завод. На внутреннем и внешнем потребительском рынке нефтехимической продукции спрос на выпускаемую предприятием продукцию заметно снизился, и только стирол и простые полиэфиры остались востребованы. В ходе выполнения антикризисных мер и по экономическим соображениям руководством компании было принято решение произвести останов производства стирола №1 на капремонт. На производство №2 завода СПС легла огромная задача: в полном объеме обеспечить стиролом внутренних потребителей акционерного общества, в частности завод полистиролов, и по мере повышения цены на стирол снабдить им внешний рынок. - Что же привнесло успех в работу цеха? - Слагаемые успеха - хорошая организация работ, профессионализм и ответственность всего коллектива цеха. Его костяк составляют специалисты высшей квалификации. В перевыполнении январского и февральского планов немалая заслуга и молодых работников. - Каково положение с выпуском стирола на данный момент? - В январе и феврале выработка стирола по сравнению с проектной мощностью составила 120-130%. На сегодняшний день мартовский производственный план идет с перевыполнением. - Перечислите мероприятия, которые также направлены на улучшение технико-экономических показателей работы цеха? - В рамках принятой на Нижнекамскнефтехиме «Программы мероприятий по уменьшению сбросов загрязняющих веществ со сточными водами на 2008-2010 гг.» в отделении дегидратации МФК и ректификации стирола силами работников и главных специалистов завода СПС разработаны и внедрены мероприятия, направленные на повышение экологической безопасности производства. Работа, ориентированная на повышение промышленной безопасности, устойчивой работы оборудования, снижение неплановых остановов и аварийных ситуаций, запланирована на период капремонта-2009. Согласно графику капитальных ремонтов, утвержденному руководством акционерного общества, капитальный ремонт производства СОП намечен на первую половину года. В ходе ремонтных работ заводчане будут доводить до норм на¬сосное оборудование, выполнят перегруз катализатора, ремонт и диагностику морально и физически устаревших трубопроводов и аппаратов и др. Процесс получения стирола методом парофазной дегидратации метилфенилкарбинола является очень энергоемким. Решить задачи, в первую очередь направленные на снижение тепло- и энергозатрат, помогут новые технологии. К примеру, весной этого года специалисты НТЦ проведут испытания пилотной установки по производству стирола. Принцип ее действия основан на методе жидкофазной дегидратации метилфенилкарбинола, что, как ожидается, положительно скажется на снижении себестоимости производимого стирола. По материалам корпоративной газеты «Нефтехимик»
| 
