Положительные свойства и преимущества пластиковых труб хорошо известны. О недостатках этих труб знают гораздо меньше, тем более что многие из них проявляются только на отечественном рынке, отражая нашу специфику. Последовательно проанализируем эти недостатки. На этапе производства. Подавляющее число западных производителей труб имеет многоэтапную и весьма совершенную систему контроля качества, позволяющую выпускать продукцию на уровне мировых стандартов. Такая система охватывает контроль качества как самого сырья, так и технологии производства. В частности, в процессе производства в обязательном порядке осуществляется автоматический контроль геометрии и толщины стенок труб, а также геометрии фитингов. Это служит гарантией совместимости любых соединений. Вместе с тем, подобный контроль отсутствует у большинства турецких компаний и, к сожалению, у отечественных производителей, что не дает полной уверенности в надежности соединений таких трубопроводов. Кроме того, известны случаи, когда при производстве ПП труб с целью удешевления продукции в исходное сырье добавляется вторичный полипропилен (в ряде городов России его теперь принимают в пунктах сбора вторсырья). Это приводит к резкому снижению срока эксплуатации труб. Проведенные в начале 2001 г. в Германии сравнительные «ускоренные» испытания трубопроводов более чем десяти производителей ПП труб показали, что, например, продукция отдельных компаний по срокам службы в 3-4 раза уступает лучшим мировым производителям. К сожалению, отечественная продукция остается пока столь же невысокого качества. Добавка вторичных материалов в первичное сырье является довольно опасным симптомом. Действительно, это однозначно приводит к ускоренной деполимеризации труб: они могут начать разрушаться даже раньше, чем металлические трубопроводы, подобно тому, как это имело место ранее при разрушении некачественной оплетки электропроводки. Все это фактически может привести к дискредитации самой идеи пластиковых трубопроводов. Многие производители пластиковых труб имеют ограниченный ассортимент выпускаемой продукции, особенно фасонных деталей. В итоге монтажные организации вынуждены приобретать трубы одних производителей, фасонные соединения - других, причем чаще всего нескольких, а монтажное оборудование - третьих. Понятно, что рассчитывать на идеальный результат в данных условиях не приходится. Особенно опасна эта смесь для ПП труб. При использовании материалов, в общем-то, различающихся режимами их диффузионного сплавления, добиться полностью однородного (гомогенного), а значит, и долговечного соединения весьма проблематично. Подобные проблемы могут иметь место и в тех случаях, когда производители трубопроводов и оборудования имеют весьма ограниченный ассортимент продукции. В данной ситуации монтажные организации просто вынуждены идти на различные, недостаточно оправданные комбинации и замены, т. е. фактически идти на риски на этапе проектирования и монтажа. На этапе проектирования и монтажа. В настоящее время лишь относительно небольшое число проектных организаций действительно владеет методическим аппаратом проектирования современных пластиковых трубопроводов. В итоге чаще всего проект трубопроводных систем выполняется в весьма общем виде, а монтажные организации в дальнейшем вынуждены делать исполнительные схемы, уже исходя из своего видения и опыта. К этому надо добавить, что подавляющее число монтажников пластиковых трубопроводов технологию монтажа фактически освоили самостоятельно. Особенностей применения различных труб и многих тонкостей монтажа они часто не представляют. Известно, например, что трубы из сшитого ПЭ имеют коэффициент теплового линейного расширения при температуре 70-90 °С в 7 раз больший, чем, например, металлополимерные трубы из того же материала. По этой причине их надлежит прокладывать скрытно (в штробах, за плинтусами, гипроком, подвесными потолками и т. д.). Такие трубы, смонтированные при температурах 0-20 °С, при открытой их прокладке, когда в них течет теплоноситель с температурой свыше 70 °С, представляют собой замысловатую синусоиду. Подобная картина будет иметь место и в случаях, когда, например, в целях экономии, вместо стабильной армированной ПП трубы «Фузиотерм - Штаби», допускающей не только скрытую, но и открытую прокладку, в системах горячего водоснабжения применяют обыкновенную ПП трубу, обладающую в 5 раз большим коэффициентом теплового линейного расширения. Все это не только портит эстетическое восприятие перспективных пластиковых трубопроводов, но часто закрывает дорогу на пути их широкого практического применения. Вместе с тем в России уже работает ряд серьезных компаний, способных комплексно и на самом современном уровне решать все проблемы водо- и теплоснабжения применительно к объектам любого назначения и любой сложности на основе использования лучших пластиковых трубопроводов. Может быть, это позволит проложить дорогу новым перспективным материалам и технологиям. www.evropolimer.com |
