Будущее спанлейс Заглядывая в будущее можно сказать, что на пути продвижения нетканых материалов, произведенных с помощью спанлейс, будет возникать множество проблем, и основными станут проблемы затрат и производственных мощностей. Свой прогноз на будущее дал г-н Норман из PGI, который отметил наличие разрыва между эксплуатационными характеристиками и ценой на рынке обтирочных продуктов, который чрезвычайно затрудняет функционирование конкурентной среды. «Тем не менее», - говорит он, – обтирочные салфетки по-прежнему являются самой крупномасштабной возможностью по объему рынка. И та компания, которая сможет предложить инновационное решение для этой проблемы, станет здесь победителем». «Потребуется изменение затрат на целый порядок для того, чтобы производить такой материал, особенно, для обтирочных продуктов, принимая во внимание требования имеющихся в настоящее время на рынке цен», - говорит он. – «Мы считаем, что наш брэнд Spinlace может положить начало такому изменению, и поэтому мы концентрируем свои усилия на дальнейших разработках в этой области. Лидеры в области инновации и лидеры в области рынка станут теми компаниями, которые предложат продукт, удовлетворяющий такой спрос, вместо того, чтобы продолжать довольствоваться очень низкими пределами рабочих параметров или же создавать то, что они уже делали ранее». Две компании, специализирующиеся на оборудовании для технологии спанлейс, ведут всех за собой. Fleissner GmbH Немецкая компания-поставщик оборудования для технологии спанлейс Fleissner GmbH завершила исследование по сопоставлению энергозатрат и материальных затрат для композитов кардопрочесанных полотен по сравнению с полотнами, изготовленными с помощью спанлейс и аэродинамического холстоформования. Согласно данным исследования компании, нетканые материалы из композитов, созданные либо кардопрочесыванием, либо аэродинамическим холстоформованием со скреплением на линии для спанлейс AquaJet, можно производить с меньшими затратами, чем полностью волоконные нетканые материалы гидроспутыванием, и при этом обеспечиваются лучшие рабочие параметры. Это также справедливо и для нового поколения композитов, состоящих из спанбонда, аэродинамического холста и спанлейса или гидроспутанных композитов в различных сочетаниях. Кроме того, Fleissner GmbH предоставляет защиту для целого ряда продуктов, покрываемых патентами или исключительными лицензиями компании. По данным Fleissner GmbH, мировое производство нетканых материалов спанлейс почти удвоилось за период с 1995 г. по 2000 г . «При сравнении цифр за период с 1985 г. по 2000 г., получается увеличение производительности практически в четыре раза», - говорит Алфред Ватцл, директор по продажам и маркетингу. Он добавляет, что за период между 2000 г. и 2006 г. мировые установленные мощности удвоились, и, таким образом, продукты, изготовленные по технологии спанлейс, имеют самые большие темпы роста среди всех нетканых продуктов. Г-н Ватцл далее сказал, что, хотя многие нетканые материалы спалейс получают свои конечные свойства за счет применения технологии спанлейс, существуют и другие нетканые материалы спанлейс, на которые затем наносятся поверхностные покрытия, или же которые подвергаются дополнительному скреплению. «На протяжении более чем тридцати лет Fleissner GmbH поставила более 120 линий для нанесения окончательной отделки на нетканые материалы спанлейс для всех видов применений. Сюда входят и встроенные системы AquaJet, и автономные системы с шириной до 5000 мм. После приобретения Trützschler group, Fleissner GmbH может теперь предложить заказчикам полные линии спанлейс, начиная с введения волокна до получения полностью готовых рулонов нетканых материалов». В число технологий окончательной отделки Fleissner GmbH входят: пропитывание химическими связующими веществами, нанесение поверхностного покрытия химическими веществами, высушивание или нанесение печати, а также термослияние и термоотверждение. Эти дополнительные отделочные операции могут производиться как на поточной линии, так и вне нее. «Многие производители нетканых материалов предпочитают автономные линии для окончательной отделки, которые устанавливаются после линий для спанлейс», - говорит г-н Ватцл. В таких случаях полотно высушивают перед прохождением окончательно обработки. Это требование, предъявляемое ко многим технологиям окончательной отделки и видам массы полотна (например, при большой массе полотна). Г-н Ватцл говорит, что, принимая во внимание тот факт, что нетканые материалы уже мокрые после обработки спанлейс, представляется разумным производить операции по окончательной отделке на поточной линии везде, где только возможно, для того, чтобы сэкономить на операции высушивания. «Несомненно, самой компактной конструкцией является установка полных линий с поточными технологиями окончательной отделки». Он добавляет при этом, что существуют линии, которые осуществляют последующее скрепление полотна на поточной линии после спанлейса, и создают промежуточный этап высушивания для получения оптимальных результатов при окончательной отделке. RIETER PERFOJET SAS По данным французской компании, которая специализируется на оборудовании для технологии спанлейс, Rieter Perfojet SAS, прирост технологии спанлейс составляет примерно 8% в год. «На рынке в настоящее время преобладают полотна спанлейд и кардопрочесанные», - отмечает Лоран Жалла, менеджер по маркетингу. Компания Rieter Perfojet SAS участвовала в разработке этой технологии с 1984 года, когда она впервые представила на рынок первую промышленную установку для технологии спанлейс. В настоящее время в эксплуатации находятся 140 линий для технологии спаналейс. Технология компании JETlace 3000 позволяет производить современные ткани спанлейс с полной производительностью и высокой способностью поддаваться обработке. Эта машина предназначена для производства целого ряда тканей спанлейс от 40 до 500 г/кв. м при любом типе волокна (синтетического или натурального). На протяжении целого ряда лет рынок спанлейса был ориентирован на производство легких тканей, предназначенных для массовых секторов рынка, таких как производство обтирочных салфеток», - говорит г-н Жалла. – «Эти конечные применения являются товарными продуктами, и они полностью приняты потребителем». Для того чтобы развиваться в соответствии с этой тенденцией, и оставаться сильной на этом рынке, компания недавно запустила в промышленное производство новую установку для спанлейс, которая называется JETlace Essentiel. Конфигурация установки позволяет производить ткани спанлейс от 30 до 80 г/кв. м для производства обтирочных продуктов, гигиенических и медицинских применений, которые изготавливаются из вискозных, полиэфирных или хлопковых сырьевых материалов. Оборудование JETlace Essentiel оптимизировано так, чтобы уменьшить материально-техническое обслуживание и эксплуатационные затраты. «Через несколько месяцев рынок спанлейс станет свидетелем ввода в эксплуатацию первой установки JETlace Essentiel, и производители нетканых материалов получат новые возможности», - говорит г-н Жалла. Еще одной тенденцией, которая была замечена Rieter Perfojet SAS, является установка новых линий спанлейс в развивающихся странах. Недавно компания установила линии спанлейс в Индии, включая полную линию спанлейс, проданную Ginni Filaments. «Используя те преимущества, которые предоставляет ноу-хау компании, компания Rieter Perfojet SAS поставляет системы для линий по производству нетканых материалов полного цикла с уникальными параметрами. Наши системы обеспечивают получение нетканых материалов высокого уровня и с малой массой при наличии таких преимуществ, как объемность и прочность». Подробнее о текущей ситуации и прогнозе развития технологий и рынка нетканых материалов смотрите в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок спанлейса в России» Начало статьи смотрите на портале www.newchemistry.ru
МАТЕРИАЛЫ «СПАНЛЕЙС»: тенденции мирового рынка (Часть I)
www.newchemistry.ru |
