Композитные упаковочные материалы (алюминий, бумага, картон, жесть, пленка) все чаще и чаще заменяются упаковкой из чистой пленки. Это результат повышения требований к свойствам пленок. Упаковка также стала основным инструментом маркетинга при продажах. В результате, клиенты из супермаркетов и магазинов придают все большее значение привлекательности и/или функциональности упаковки. Это приводит к повышению спроса на целый ряд специальных пленок:
• Соэкструдированные многослойные структуры с количеством слоев до семи для обеспечения сверхвысоких барьерных свойств;
• Усадочную пленку и рукав для стильных полноразмерных этикеток различной формы;
• Пленку со сверхвысокими барьерными свойствами для ламинации;
• Биологически разлагаемые пленки для защиты окружающей среды и обеспечения возобновляемости;
• Пленку BOPA, отлично подходящую для упаковки замороженных и готовых (разогреваемых в микроволновой печи) пищевых продуктов;
• Моноаксиальные усадочные пленки для свертков и этикеток.
Для поставщиков линий по производству растягивающейся пленки предложения должны включать:
• Рентабельные линии для экономичного производства товарных пленок;
• Системы управления производством для получения максимальной производительности;
• Прозрачную систему надзора за всем производством для осуществления оптимизированного и эффективного поточного производства.
• Создание возможности преодоления различий между современным уровнем автоматизации на предприятии и системами ERP производителя.
• Линии одновременной обработки с высокой производительностью и гибкостью для производства специальных продуктов со стоимостью, добавленной обработкой.
• Многофункциональные линии для гибкой обработки различных сырьевых материалов, например, PET, PETG, и PVC для усадочных применений. Преимущества, которые новые технологии предоставляют производителям пленки
Исследовательская и конструкторская деятельность производителей линий для производства растягивающейся пленки должна осуществляться в тесном сотрудничестве с поставщиками сырья, производителями пленки и переработчиками пленки. Их задачей является получение рентабельности, гибкости, надежности и безопасности. Рентабельность
• Высокоточные гравиметрические системы дозирования для оптимального смешивания сырьевых материалов.
• Энергосберегающая конструкция, например, с гибкой двухшнековой экструзией и современными системами теплоотвода.
• Многослойная технология с использованием Т-образной экструзионной головки для улучшения распределения слоев, и сохранения постоянно высокого качества пленки по всей ширине полотна.
• Система активного управления натяжением пленки на тянущих вальцах для уменьшения количества обрывов пленки и повышения ее качества.
• Оптимизированные системы нарезания пленки для сокращения количества отходов от разрезов.
• Снижение затрат на материально-техническое обслуживание за счет, например, систем с прямым приводом и без шестерен, ремней или карданных шарниров. Гибкость
• Усовершенствованное размещение устройств линии, обеспечивающее за счет повышенного уровня автоматизации возможность быстрого перехода с одного вида продукции на другой.
• Прецизионная технология с прямым приводом для обеспечения постоянного качества пленки.
• Полностью автоматизированные системы управления погрузкой/разгрузкой смолы и производством для обеспечения точной воспроизводимости различных продуктов и смол.
• Надлежащее управление измерением толщины и толщиной пленки для обеспечения оптимального соответствия пленки прокатным вальцам.
• Автоматизированное управление прокатными вальцами/дисковыми ножами.
• Усовершенствованные одновременные технологии высокоскоростного растягивания в сочетании с использованием широкого диапазона форм растягивания прямо на поточной линии и со свободной регулировкой. Безопасность
• Дальнейшая автоматизация для отказа от всех ручных операций, особенно, на стадиях пуска и обслуживания.
• Линии с полностью интегрированным управлением безопасностью.
• Интеграция эргономичных систем для удобной для пользователя эксплуатации линии.
• Автоматизированная зарядка пленки для начального переноса с отверстия ориентации в поперечном направлении через участок тянущих вальцов к наматывающему устройству, поскольку зоны этого оборудования дают самую высокую степень рисков при использовании линий по производству растягивающейся пленки. Заключение
Рынок ориентированной пленки, а значит и рынок оборудования для производства растягивающейся пленки, находится по всему миру на этапе консолидации, в основном, за счет наступления периода насыщения, последовавшего за периодом бурного роста. Но наряду с постоянным стремлением к оптимизации затрат, производители пленки также пытаются разрабатывать продукты со стоимостью, добавленной за счет обработки, такие как, специальные пленки, для того, чтобы удовлетворять постоянно растущие требования и соответствовать применениям. Тем не менее, появляются новые рынки, такие как Восточная Европа, Азия и Россия, они требуют производства высококачественной пленки для насыщения своего неудовлетворенного спроса. Мощные эволюционные силы действуют в области производства гибкой упаковки, и основным средством обеспечения существенного роста здесь являются инновации. Для получения максимальных выгод на протяжении всей производственно-сбытовой цепи необходимо осуществлять новые разработки в области сырьевых материалов, оборудования для производства растягивающейся пленки, обработки пленки и технологий переработки. С анализом рынка конкретных видов пленок – оценкой спроса, географией размещения производство, анализом конкурентной среды. Возможностями замещения импортных поставок, - можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок полимерных пленок в России» Кристиан Айгнер,
менеджер по маркетингу,
Brückner Maschinenbau GmbH
christian.aigner@brueckner.com |
