 ->Здравствуйте! Этот тематический раздел посвящен КОНСТРУКЦИОННЫМ ПЛАСТИКАМ. Сегодня без таких материалов, как полиамид, АБС, ПЭТФ, ПВХ, фторопласт, оргстекло, полиацеталь и др. немыслимо развитие индустрии. Они с успехом заменили и продолжают заменять металлы, дерево, стекло. Детали, из некоторых полимеров могут применяться при таких условиях, при которых другие материалы не выдерживают. И границы применения полимеров расширяются: появляются новые продукты с новыми свойствами… Здесь вы узнаете о научно-техническом прогрессе в сфере производства, переработки и применения конструкционных пластмасс, тенденциях рынка ключевых продуктов, новостях игроков рынка, а также перспективах отдельных материалов. |
Фотоэлектрические установки, также известные под названием "солнечные энергосистемы", относятся к категории электрического оборудования; поэтому разрешение на их выпуск может быть предоставлено только при условии соответствия строгим требованиям. Если говорить о таких элементах этих установок, как коннекторы и соединительные коробки, то в настоящее время BASF предлагает специальные наименования пластиков из линейки Ultramid ®. Они не только характеризуются высокой прочностью и огнестойкостью, но и демонстрируют устойчивость к ударным нагрузкам в условиях низких температур. Данное качество является критически важным для продления срока службы фотоэлектрических установок, которые подвергаются воздействию ветра и других погодных факторов. Специальные сорта пластиков Ultramid ® уже несколько лет используются при производстве пускателей, прерывателей, каркасов катушек индуктивности, а также других компонентов электротехнических и электронных изделий. Продукт Ultramid ® A 3 X 2 G 7 производства BASF был создан специально для изготовления коннекторов фотоэлектрических установок. Этот материал отличается высокой жесткостью, и поэтому изделия из него даже при очень малой толщине отвечают строгим требованиям стандартов. Так, например, изготовленные из Ultramid ® A 3 X 2 G 7 коннекторы соответствуют классу огнестойкости V 0 при толщине стенок от 0,8 мм, а стандарту 5 VA – при толщине стенок от 1,5 мм. Что касается соединительных коробок, то для них специалистами BASF рекомендуется другой пластик из этой же линейки - Ultramid ® A 3 XZG 5. Известно, что длительность стандартного испытания материалов нагревом во влажной среде составляет 1.000 часов. А продукт Ultramid ® A 3 XZG 5, обладающий высокой устойчивостью к ударным воздействиям, сохраняет вдвое больший (по сравнению с применявшимися до сих пор материалами) показатель удлинения при разрыве даже после нахождения в течение 4.000 часов при температуре 85° C [185° F ] и влажности 85%. Кроме того, изготовленные из этого пластика соединительные коробки без проблем проходят жесткое испытание на ударопрочность при низкой температуре ( UL 1703). Данный тест считается удовлетворительным в том случае, если при температуре 35° C [ 31° F ] компонент выдерживает удар 500-граммового шарика, падающего с высоты 1,3 метра, без возникновения каких-либо трещин или повреждений. Пластик Ultramid ® A 3 XZG 5 отвечает требованиям стандарта 5 VA по огнестойкости при толщине 2,3 мм и более. Следует добавить, что обе эти разновидности полиамидных пластиков прошли процедуру сертификации на соответствие нормативам устойчивости к атмосферным воздействиям (f 1- weathering test), что является очень важным для гелиотехнологий. Требование стандарта состоит в том, чтобы класс огнестойкости продукта не менялся после 1000 часов воздействия ксенонового ультрафиолета и 7-дневного хранения в воде. После облучения показатели прочности и стойкости к ударным нагрузкам должны составлять не менее 70% от своих первоначальных значений. Таким образом, специальные сорта пластиков Ultramid подтвердили свою пригодность для использования в растущем сегменте солнечной энергетики.
Ознакомиться с российским рынком полиамидов Вы можете в исследовании «Анализ рынка полиамидов в России в 2008-2009 гг.»
www.polymery.ru
|
