->Добро пожаловать в этот тематический раздел! Он посвящен оборудованию для литья под давлением - ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТАМ (ТПА). Сегодня этих машины незаменимы в переработке пластмасс, с их помощью производят широкую гамму изделий – от товаров первой необходимости до различных деталей. За кажущейся простотой термопластавтомата стоит сложнейший механизм, по техническим свойствам сопоставимый с технологией создания ракет. При этом прогресс в производстве ТПА не стоит на месте – на рынке постоянно появляются новые, более совершенные машины, с новыми возможностями. В этом разделе вы узнаете о прогрессе в данной сфере, новых предложениях ведущих производителей, новостях ведущих игроков рынка. |
 На заводе в г.Фихтах (Австрия) в настоящее время испытывается прототип экструдера RAPIDEX. Выгодная концепция экструдера В качестве прототипа для испытаний, фирма "Cincinnati Extrusion" выбрала экструдер с диаметром шнека 60 мм и длиной 37 D. Концепция шнека и входная зона цилиндра были приведены в соответствие с поставленной задачей, мощность привода и скорость вращения шнека были удвоены. При максимальной скорости вращения при переработке полиэтилена-100 обеспечивалась производительность 1000 кг/час, а при переработке полипропилена -800 кг/час, что вдвое выше по сравнению с обычными экструдерами. Интересно также, что данная концепция позволяет сохраняя высокую производительность значительно снизить размеры конструкции, благодаря чему экономятся производственные площади, облегчается обслуживание. Особым преимуществом является то, что благодаря малому времени пребывания в экструдере и постоянной температуре массы, расплав пластмассы подвергается лишь очень незначительным термическим нагрузкам. Испытания выявили, что даже в верхнем диапазоне скоростей вращения и при противодавлении до 500 бар, быстроходный экструдер обеспечивает отличную жесткость подачи. Необходимо отметить ещё один значимый для перерабатывающих предприятий показатель, особенно важный при ежедневной эксплуатации. Это линейность, то есть отношение скорости вращения к производительности, которая постоянна во всём диапазоне скоростей вращения, а, следовательно и производительности.
Испытания прототипа Последующие испытания быстроходного экструдера, проведенные "Cincinnati Extrusion", заключались в производстве полиэтиленовой трубы наружным диаметром 160 и толщиной стенки14,6 мм, при использовании инструмента со спиральным распределителем. Было выявлено, что трубы, экструдированные при максимальной скорости вращения, имели особенно гладкую поверхность, что говорит об отличной гомогенности расплава и эффективном диспергировании. Для накопления опыта продолжительной эксплуатации и оценки возможностей экономии энергии, прототип нового быстроходного экструдера передан для испытаний в непрерывном режиме одному из предприятий группы Rehau AG + Со. из г. Фихтах, Австрия, известному своей широкой производственной программой, в т.ч. ассортиментом выпускаемых труб. Cincinnati Extrusion GmbH Laxenburger Strasse 246, A-1230 Wien Tel.: +43 +1 61006-0, Fax: +43 +1 61006-292 welcome@cet-austria.com, www.cet-austria.com |