Обучение, работа в команде и качество

Следующую остановку мы делаем в комнате отдыха компании. Мы задерживаемся здесь, чтобы полюбоваться висящими на дальней стене наградами команды компании по софтболлу. На передней стене графики удовлетворения потребностей заказчиков, там же отчеты о заказчиках, показатели предприятия и все графические материалы, необходимые для того, чтобы все были в курсе достижений Infinity.

Совершенно очевидно, что здесь не только едят свой ланч. Здесь также собираются ежемесячные собрания смен, а также проводятся многочисленные курсы обучения. “Здесь проводятся отчеты наших команд, составляющих отчетную документацию”, - говорит Скотт Хейган, директор по системам качества. “Эти коллективы, состоящие из штатных и привлеченных на почасовой основе сотрудников, осуществляют мониторинг и внедряют улучшения во все сферы деятельности, от инвентаризации материальных запасов и качества, до инструментария. У нас также есть коллектив по коммунальным услугам для благотворительной деятельности, заботы о престарелых и местных инициатив. И мы регулярно обсуждаем, как мы можем получше удовлетворить наших заказчиков. Для этого мы делаем обзор нашей клиентской базы каждый год”.

(Сверху) полностью электрифицированные прессы от Mitsubishi и сервороботы Yushin являются стандартными для Infinity. (В середине) Некоторые пресс-формы с усиленной закалкой для производства экзотических термопластических компаундов. Систематическое превентивное материально-техническое обслуживание продлевает срок эксплуатации пресс-формы и повышает воспроизводимость деталей.
(Внизу) Хорошо обученные и снабженные оборудованием технические специалисты помогают обеспечить Infinity заслуженную репутацию в области качества. 

Подобно всему предприятию, лаборатория качества Infinity имеет климат-контроль и очень хорошее оборудование. Здесь имеется бесконтактная СММ SmartScope от компании Optical Gaging Products, и, по словам Хейгана, она очень хорошо работает с мелкими деталями, тестер воздушного потока от Hommel-Etamic America, а также  анализатор влажности от Omnimark, который осуществляет проверки при каждом пуске.

В компании также имеется пластометр выдавливающего типа от Tinius Olsen для испытания потока расплава, система подбора окраски от Macbeth, прибор для испытания на растяжение от Chatillon, прибор для проверки момента от Ametek, а также системы для анализа напряжения, утомления материала, вибрации и тепловых параметров (имеется даже микроскоп для осмотра деталей, изготовленных с жесткими допусками) — одним, словом, все, что необходимо для того, чтобы осуществлять контроль устойчивости эксплуатационных характеристик продукта.

Вся документация по качеству ведется в электронном виде, это гарантирует использование только самых последних документов. В Infinity даже имеется электронная  система утверждения для всех документов. У всех операторов установок есть доступ к этим документам из их производственных ячеек. В лаборатории также ведутся документация PPAP (процесс согласования производства детали) и записи о пусках программ. Специально выделенный менеджер программ занимается созданием каждой из программ, а подробная процедура APQP (перспективное планирование качества продукции) обеспечивает запуск в производство новых продуктов без всяких сбоев.

“Мы осуществляем довольно много запусков в производство и проверок в процессе производства прямо в цеху. Мы также делаем после каждого производственного цикла отметки о выполнении и завершении работы”, - поясняет Хейган. “Для всего персонала, включая и руководителей компании, проводятся многоуровневые технологические проверки с использованием самых различных методов”.