 -> Добро пожаловать в раздел, посвященный технологиям обработки пластмасс! В полимерной индустрии используются не только такие специфические «отраслевые» технологии, как экструзия, литье под давлением, ротоформование и др. Для придания детали надлежащего «товарного» вида, изменения конфигурации, полученной в процессе формообразования, обеспечения более точных ответственных размеров необходимы методы обработки, в том числе и механической – резка, сверление, пиление, точение, фрезеровка, шлифование, полирование и другая модификация поверхности, склеивание, печать, лакирование, металлизация, флокирование, сварка и др.
В некоторых случаях пластики можно обрабатывать инструментами и станками для работы с деревом и металлом. Однако для пластмасс существуют свои особенности, главное из которых - это низкая температура плавления и низкая теплопроводность. Поэтому, в частности, здесь важно контролировать перегрев детали. Выбор метода переработки определяется большим числом факторов. В каждом конкретном случае – свои нюансы… Помочь разобраться в этом пластпереработчику, проинформировать его о технологических новинках, опыте – и является целью данного раздела.
|
А также - подрезать кромку и перематывать ламинированный фильтрующий материал на рулон диаметром максимум в 700 мм. В шестистанционную секцию для разматывания входят рулоны шириной 270 – 650 мм и максимальным диаметром 600 мм, установленные на подвесные воздуховоды. Индивидуальное натяжение при размотке контролируется с помощью сверхзвуковой системы измерения диаметра с обратной связью. Обогреваемый ламинатор может вмещать два торцовых валика с диаметром 250 мм и длиной 750 мм, установленных на прецизионные роликовые подшипники. У валика с верхним слоем из хлопка или денима отшлифованная поверхность. Нижний валик из хромированной стали с масляным обогревом до 275 градусов Fс помощью спиральных канавок для внутреннего протекания жидкости, которые обеспечивают прекрасную температурную однородность по всей поверхности валика. Гидравлическое давление для ламинации до 1100 PLI подается на корпуса подшипников гидравлическими цилиндрами. Точное давление при ламинации регулируется и поддерживается с помощью гидравлического насоса с датчиком давления. Расположенные с каждой стороны узлы регулирования зазора с показаниями индикатора .0001 дюйма обеспечивают адекватное управление дозированием, необходимое для ламинации деликатных материалов. Установка для перемотки с краем функционирует в режиме слежения за основным ламинатором с сопоставительной скоростью. Перемоточное устройство снабжено подвесными вентиляторами, работающими от привода переменного тока с вектором потока, который следует за скоростью привода ламинатора. Перемоточное устройство может работать с полотном максимум 600 мм в ширину и до 700 мм в диаметре. Диаметр перемоточного рулона постоянно измеряется, и он регулирует скорость привода, работающего в режиме слежения для поддержания программированного момента перемотки пропорциональным диаметру для конической натяжной намотки. С анализом российского рынка нетканых материалов Вы можете познакомиться в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков: Рынок нетканого геотекстиля в России
Рынок тканого геотекстиля в России
Рынок геосеток из ПЭФ нитей в России
Рынок объемных нетканых георешеток в России
Рынок геоячеек из полиэтиленовых лент в России
Рынок стеклосеток в России www.polymery.ru |
